热轧带钢层流冷却区功能说明

首钢1580热轧工程层流冷却功能说明

设1台红外测温仪，用于检测带钢终轧温度；在层流冷却第11组和第12组冷却装置之间设置2台红外测温仪，用于检测带钢中间冷却温度；在层流冷却装置出口处设4台红外测温仪，用于检测带钢冷后温度；在卷取机入口处设4台红外测温仪，由于检测带钢卷取温度。红外测温仪反馈信号为4~20mA的电流模拟信号。

层流冷却区域内红外测温仪选型及安装位置如表1.1所示。

序号 1 2 量程 300℃～1100℃ 300℃～1100℃ 表1.1 红外测温仪选型及安装位置 响应时间 输出信号 安装位置 5ms 5ms 4~20mA 4~20mA 精轧末架出口 层流冷却区域第11组和第12组冷却装置之间 层流冷却区域第11组和第12组冷却装置之间 层流冷却区域出口 层流冷却区域出口 层流冷却区域出口 层流冷却区域出口 卷取机入口 卷取机入口 卷取机入口 卷取机入口 LAND 生产厂家 3 4 5 6 7 8 9 10 11 300℃～1100℃ 300℃～1100℃ 300℃～1100℃ 0℃～1000℃ 0℃～1000℃ 300℃～1100℃ 300℃～1100℃ 0℃～1000℃ 0℃～1000℃ 5ms 5ms 5ms 100ms 100ms 5ms 5ms 100ms 100ms 4~20mA 4~20mA 4~20mA 4~20mA 4~20mA 4~20mA 4~20mA 4~20mA 4~20mA 在整个冷却区设置6台电磁流量计，具体布置在精调第2组第1根上、下集管、精调第5组第1根上、下集管及微调第21组第8根上、下集管。电磁流量计反馈信号为4~20mA的电流模拟信号，用于流量监视和控冷过程控制。

层流冷却区域内电磁流量计选型及安装位置如表1.2所示。

序号 1 电磁流量计型号 表1.2 电磁流量计选型及安装位置 数量 量程 输出信号 安装位置 1 4~20mA 精调第2组第1根上集管 精调第2组第1根下集管 精调第5组第1根上集管 精调第5组第1根下集管 生产厂家 2 3 4 MF/E 301-16-2-1-2-0-0-ER-1-1 MF/E 301-16-2-1-2-0-0-ER-1-1 MF/E 301-16-2-1-2-0-0-ER-1-1 MF/E 301-16-2-1-2-1 4~20mA 1 4~20mA 1 4~20mA 轧制技术及连轧自动化国家重点实验室（东北大学） 5

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5 6 0-0-ER-1-1 MF/E 301-16-2-1-2-0-0-ER-1-1 MF/E 301-16-2-1-2-0-0-ER-1-1 1 4~20mA 微调第21组第8根上集管 微调第21组第8根下集管 1 4~20mA 在高位水箱上安装液位液温测量仪，对高位水箱内的冷却水液位和水温进行实时测量。液温测量仪用于冷却模型参数的温度补偿。仪表给出4~20mA的模拟信号。

高位水箱液位及液温测量仪的参数如表1.3所示。

表1.3 高位水箱液位计及温度计选型及安装位置 序号 1 2 型号 QKFC-I-K1-280 WS-100E 数量 1 1 量程 0~100m 0~100℃ 输出信号 4~20mA 4~20mA 安装位置 生产厂家 高位水箱 高位水箱

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2 层流冷却系统设计工艺技术参数

冷却带钢厚度： 1.2～12.7mm 冷却带钢宽度： 700～1450mm 终轧温度： 870～900℃ 卷取温度： 200～850℃ 冷却水温度： 35℃ 冷却段长度： 97920mm 冷却单元组数： 21组 冷却段数：上部：微调段： 16根集管

精调段： 94根集管 下部：微调段： 16根集管

精调段： 76根集管

每根上集管鹅颈管总数：精调： 86根

微调： 43根

鹅颈管水压： 0.574N/cm2 每根集管的总水量：精调： 71.2m3/h

微调： 35.6m3/h

上部总水量： 7577m3/h 每根下集管喷嘴数：精调： 35个

微调： 26个

每根下集管的喷水量：精调： 28.6m3/h

微调： 21.2m3/h

下喷水压： 0.0415bar 下部总水量： 7850m3/h 上喷和下喷总水量（不含输出辊道冷却）：约14500m3/h 侧喷嘴数量： 46个 侧喷压力： 12bar

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每个喷嘴的侧喷水量： 8 m3/h 侧喷总水量： 384m3/h 气动压力： 4-6bar

倾翻液压缸数： 21个(位于轧线传动侧)

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