0横沥三期施工组织设计 - 图文

湖南省工业设备安装有限公司施工组织设计 (9) 锅炉、筑炉、压力容器、安全阀及相关仪表的报装、监检和办理使用证等。 (1) 汽轮机、发电机本体设备安装。 (2) 辅助设备（包括行车、热力除氧器、给水泵、疏水扩容器）安装工程。 (3) 管道安装工程，除设备、阀门及设备厂家所供材料外，其他材料（型材、汽轮发电板材、管材、支吊架、管件、保温材料、外装饰材料、油漆、法兰、紧固件及2 机及辅助密封件等）采购。 系统 (4) 油漆工程。 (5) 工艺预埋管及汽机其它安装工程。 (6) 现场制作安装工程。如：发电机励磁机钢制风道、疏水箱、不锈钢高位油箱和低位水箱、给水泵电动机底座制作等。 (1) 烟气脱酸系统、布袋除尘器、输灰系统、飞灰固化系统的安装工程（含电气、热控系统）。 3 (2) 压缩空气系统（1台空压机设备及系统管道安装）。 烟气净化 系统 (3) 烟气净化系统的防腐、保温、油漆工程。 (4) 除设备厂家供货范围外的材料（型材、板材、管材、法兰及密封件等）采购。 (1) 全厂电气设备及系统安装(包括锅炉电气系统、汽轮发电机电气系统、发电机励磁系统、高低压开关柜、变压器、电抗器、中性点消弧线圈、高低压变频器、发电机监控保护系统、自动装置、烟气净化电气系统、垃圾渗滤液电气系统、生产生活污水处理电气系统等) (2) 333000m/h机力通风冷却塔电气及控制系统安装。 3(3) 垃圾卸料门动力电源接入。 (4) 全厂电气电缆敷设工程（包括一二期10KV联络线、所有需要接入一期厂用电系统的设备电缆；二期两回出线敷设至电抗器）。 (6) 材料采购（各类就地检修箱/控制箱/端子箱/按钮、电缆桥架/电缆槽及附件、电缆管/软保护管及附件、电缆终端头/中间接头/热缩套管、母线铜排、阻燃隔板/防火堵料/涂料、设备安装用钢材/铜线、紧固件、安装金具、油漆等）。 (7) 全厂设备照明及检修电源箱安装工程。 (8) 直流系统安装，包括充电机、蓄电池、UPS系统等。 (9) 保安电源、一二期联络电源设备安装。 (10) 全厂电气电缆预埋管及其它电气工程。 (1) 全厂就地检测和控制仪表，安装及取样管路敷设，仪表的校验、调试 (2) 全厂仪表盘（台、箱、柜）安装就位及热工控制通信电缆敷设工程、电动执行器安装，DCS系统设备安装接线及配合调试。 5 热工自动(3) 全厂热控预埋管及其它热控工程。 化系统 (4) 全厂信息网络系统，含一期、二期间的局域网联网光纤或网线。 (5) 全厂工业电视系统（指生产监控用的）、LCD模拟屏。 (6) 材料（电缆桥架/电缆槽、端子箱、金具、型材、板材、保温材料、外装饰材料、油漆、阀门、管材、法兰、紧固件及密封件等）采购。 6 垃圾卸、(1) 垃圾吊模块安装工程。 上料及其(2) 各控制室及远控设备安装。 4 电气系统 (5) 全厂设备接地工程。

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湖南省工业设备安装有限公司施工组织设计 辅助系统 (3) 炉前垃圾给料系统设备安装，系统管道安装。 (4) 系统、工艺预埋管、油漆、防腐及其它工程。 除设备厂家供货范围外的材料（型材、板材、管材、法兰及密封件等）采购。 (6) 锅炉排污水处理系统安装工程（含一期锅炉排污水接入锅炉排污水处理系统的设备、管道及附件）。 全厂废(7) 全厂生活污水处理系统安装工程。 7 水、污水系统 (8) 抽风系统、压缩空气系统安装。 (9) 除设备厂家供货范围外的材料（型材、板材、管材、管件、防腐材料、保温材料、外装饰材料、油漆、法兰及密封件等）采购。 (1) 循环水、锅炉给水加药设备。 (2) 生活浴室水系统、工业水系统及设备安装（除工业水母管室外地下部分外，但含一期工业水泵改造）。 (3) 循环水泵吸水井前池不锈钢滤网制作安装。 公用（水8 工）系统 (4) 循环水系统、生活浴室水系统、旁滤系统、工业水系统以及除盐水系统改造的防腐、保温、油漆工程。 (5) 现场制作安装工程。如：循环水泵电动机底座、除盐水箱制作等。 (6) 除设备厂家供货范围外的材料（型材、板材、水箱制作、管材、保温材料、外装饰材料、防腐材料、油漆、法兰及密封件等）采购。 (1) 除锅炉本体筑炉外的所有防腐、保温、油漆工程。 9 保温防腐 (2) 除锅炉本体筑炉、烟气净化系统及渗滤液处理系统外保温材料、外装饰材料、防腐材料、油漆的采购。 10 调试工程 三炉两机的分系统及整套启动调试，具体调试项目详见本章后续内容。

3、施工方和建设方安装调试工程划分

除以下工程由建设方（包括建设方委托第三方）负责、或建设方与施工方有衔接外，其它本合同范围内的所有安装调试工程均由施工方负责。由建设方（包括建设方委托第三方）负责的安装调试工程，施工方配合建设方进行。

3.1垃圾卸料门安装调试工程：建设方负责，施工方负责接供动力电源接入卸料门系统液压站动力柜；

3.2 机力通风冷却塔安装工程：建设方负责机力通风冷却塔本体安装工程，施工方负责机力通风冷却塔进出水管道及电气控制系统的安装工程；

3.3电梯安装调试工程：建设方负责，施工方负责动力电源接入电梯系统动力柜 3.4锅炉本体筑炉及烘炉工程：建设方负责，施工方负责接供电力电源、压缩空气源、燃油至烘炉设备接口；

3.5二期两回出线自电抗器出线至变电站间电缆敷设及接入系统工程：建设方负

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责；

3.6一期三回出线改造及接入系统工程：建设方负责； 4、调试工程内容和要求

本工程的启动调试工程参照《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（2006年版）的相关要求，结合本工程的具体情况，进行以下的修订和明确：

4.1启动验收委员会（以下简称启委会）:

由建设方组织成立启动验收委员会，主任委员由建设方委派，副主任委员包括建设方总工程师、监理单位总监理师、施工方项目经理，其它委员组成视工程具体情况，界时商定。

4.2满负荷试运行：

本工程的满负荷试运行按72小时和24小时两个阶段进行。连续完成72小时满负荷试运行后，停机进行全面的检查、消缺。消缺后再开机，连续完成24小时满负荷试运

4.3 安全技术责任：

参照《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》，施工方承担施工单位、调试单位相对应的技术和安全责任，建设方承担建设单位和生产单位相对应的技术和责任。

4.4调试工程范围

4.4.1 汽轮机专业，但不限于此： A、分系统试运期间的工作

(1) 安全门检查及电动调节门、电动门的动作检查试验。 (2) 配合化学进行凝汽器碱洗及炉前系统清洗、钝化保养。 (3) 循环水系统调试。 (4）工业水系统调试

(5）生活污水处理系统、锅炉排污水处理系统调试。 (6）疏水系统调试。 (7） 配合冷却塔厂家调试。 (8) 凝结水及补水系统调试。 (9) 给水泵试运调试。 (10) 机组各蒸汽管路吹洗。

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(11) 热力除氧系统调试。 (12) 真空系统调试。 (13) 低压加热器设备调试 (14) 调节保安系统调试。 (15) 轴封供汽系统调试。

(16) 配合热工DEH系统作静态调试。

(17) 配合热工汽轮发电机组控制、监测、保护及紧急跳闸系统调试 (18) 热工信号及联锁保护检查试验。 (19) 辅机设备事故按钮、联锁及保护试验。 (20) 主汽门关闭时间测试。 (21) 汽机房行车调试。 (22) 滑油系统调试。

B、汽轮机整套启动试运时的调试工作

(1) 各种水、汽、油分系统及真空、空冷系统检查投运。 (2) DEH联调。

(3) 汽轮机冲转及带负荷调试。 (4) 主汽门、调速汽门严密性试验。 (5) 机组超速试验。 (6) 机组温态及热态启动。 (7) 机组振动监测。 (8) 机组并网带负荷调试。

(9) 汽轮机带负荷工况的检查和各典型负荷振动的测量。 (10) 轴加、低压加热器投运。 (11) 真空严密性试验。 (12) 主要辅机切换试验。 (13) 自动调节装置切换试验。 (14) 变负荷试验。

(15) 甩负荷试验（即汽轮机调速系统动态特性试验）。 (16) 参加72+24小时连续试运行值班。 (17) 主机保护投入、检查定值。

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