园林绿化最全的施工组织设计方案 - 图文

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5.2.严格遵守拆除顺序，逐层由上而下进行，严禁上下同时作业，后绑者先拆，先绑者后拆，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

5.3.在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应传递到地面或集中扎紧后吊下，严禁向下抛掷。

5.4.当脚手架拆至下部最后一根钢管的高度（约5～6m时），应先在适当位置搭临时抛撑加固后，再拆除连墙件。

5.5.在拆除过程中，应统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先告知对方，以防坠落。禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。

5.6.运至地面的构配件应按规定及时检修与保养并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。

六、模板工程施工方法

（一）、施工准备

为了使混凝土结构达到清水混凝土效果，确保结构质量目标，模板工程采用胶合板专用木模板加方木挡和钢管支模的施工方法，在保证质量的前提下降低造价进行优化模板设计。 在签发支模任务单的同时，对预制成形的定型模进行检查，确保其平整、光洁度、牢固程度，脱模油涂刷符合要求，并研讨确定支撑方案。

（二）、模板的施工 1、模板安装

支模施工中，必须按JGJ59-99 安全防护措施严格施工。 清理模板内的杂物，浇水湿润模板内壁，垫好钢筋保护垫块，一般每隔1m设置一块，呈交叉状设置，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不得遗漏。 质量员对钢筋绑扎、模板支撑牢固程度、基础断面规格、轴线等进行自查，合格后报请业主单位、监理单位以及其他有关单位进行隐蔽工程验收，并签证隐蔽工程验收记录。

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2、模板拆除 模板拆除条件：

（1）在砼强度能保证其表面不因拆模而受到损坏，方可拆模。

（2）拆模时，实行拆模申请制度，由模板工长填写拆模申请，经技术负责人批准后方可拆模。 拆除顺序：遵循先支后拆、先非承重构件后承重构件以及自上而下的原则。

七、砼施工方法

本工程结构工程主要采用商品砼，零星砼采用现场拌制，作为零星部位的浇捣。 （一）、施工准备

1、基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。 2、安装的模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。

3、在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯型基础，应设水平桩或弹上线。

4、埋在基础中的钢筋、预埋件、设备管线均已安装完毕，并经过有关部门检查验收，办完隐检手续。

5、由试验室确定混凝土配合比，经核查后，调整第一盘混凝土的各种材料的用量，进行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。

（二）、砼浇捣 1、工艺流程

槽底或模板内清理 → 商品混凝土或混凝土拌制 → 混凝土浇筑 → 混凝土振捣 → 混凝土找平 → 混凝土养护

2、砼浇捣

清理：在基底垫层上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施，表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。商品混凝土的组织供应应及时和连续，确保浇捣顺利进行。零星部位现场混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）→。严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间一般不少于90s。混凝土的浇筑：混凝土的下料口距离

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所浇筑的混凝土的表面高度不得超过

2m，如自由倾落超过2m 时，应采用串桶或溜槽。 混凝土的浇筑应分层连续进行， 一般分层厚度为振捣器作用部分长度的 1.25倍，最大厚度不超过50cm。用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得60遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5 倍。振捣上一层时，应插入下层 5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。本工程钢筋混凝土现浇板在施工时应连续浇捣不允许设置施工缝（后浇带除外） ，并切实保证混凝土的密实。水池等防水混凝土抗渗等级和强度必须符合设计要求。 浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再继续浇筑混凝土。混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子搓平。夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备足够的照明，防止混凝土配合比过磅偏差。

（三）、砼养护

1、混凝土浇筑搓平后，应在 12h 左右加以覆盖和洒水，浇水的次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7 昼夜。

2、雨期、台风季节施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效地措施，确保混凝土的质量，否则不得任意施工。

3、要保证钢筋、预埋件、预埋螺栓、孔洞和线管的位置正确，不得撞碰。

4、不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上支搭脚手板，保证模板的牢固和严密。 5、侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模，而受损坏时，方可拆模。在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以上时，方可在其上来往行走和进行上部施工。在混凝土运输时，应保护好设备管线、门口预留孔洞，不得碰撞损坏。

（四）、砼试块留置和试验

现场标养室内设自动喷淋系统并配备温度显示器。对混凝土均测试坍落度。在整个混凝土施工过程留置试块，组数为：1.2Mpa、3d、7d（14d）的同条件及28d 标养试块各一组。抗渗试块按规范规定留置。同条件试块放在现场混凝土构件旁边，标养试块放在现场标养箱中，并与商品混凝土厂家提供的砼报告及时比较。

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八、防水层施工方法

一、基层施工

1、按设计要求的坡度，弹好墨线。

2、将结构层所有杂物清走，彻底清除结构层上面的松散杂物，并用水冲洗干净，凡凸出基层的砼疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿去。

3、根据设计坡度，拉线做基准块，按排水方向冲筋（打栏），冲筋距离在1.5m左右为宜。

4、水泥砂浆用2米压尺刮平打实，再用木磨板磨平，然后用铁抹子压实磨光。 5、砂浆凝固后浇水养护。

6、找平层自然干燥后，清除面层杂物、污物，然后按设计材质做防水层。 二、防水层施工

1、防水材料进场必须据有出场合格证和检验报告，报现场监理验收合格后方可施工。 2、为保证施工质量，本工程设计的SBS防水套材采用实铺法，用喷灯将铺贴面表层烤化后利用卷材自重，用脚踩方式使之与找平层粘贴紧密。

3、由于本工程防水层坡度较小，卷材采用平行于排水坡度方向铺贴。

4、防水层必须保证纵横搭接宽度及搭接质量，无破损、无漏搭，泛水、排水口、转角处穿过结构或非结构构件的管道，管槽周边增作一遍附加防水层。

5、防水层完成后，必须作蓄水试验，若不合格，须马上整改和重新试验，蓄水试验合格后方可进行下道工序作业。

6、防水层检查验收后，采用20厚1.3水泥砂浆保护层。应注意对防水层的保护，对管周边、墙边、出口边的细部处理。

九、木作工程施工方法

本工程中的主要木作工程为花架、木地板、木质坐凳，所采用木材为防腐木。防腐木应由业主和设计方选样。防腐木均应有木材检验合格证。

一、木质坐凳

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