150t垃圾渗滤液处理毕业设计

150t/d垃圾渗滤液处理工程设计

m3·d。

180?1V＝＝18m3

10取池高h＝2m，池面积A＝3×3=9m2 2、所需热量

① 提高废水所需热量Q1

Q1＝qv·C（t2-t1） （4.7）

qv──废水投加量，m3/h；

C──废水的比热，约为4200kJ/m3·℃； t2──反应器温度，℃,已设定为30℃； t1──废水温度，℃，这里取20℃；

Q1＝7.5×4200×（30－20）＝315000 kJ/h

② 补偿赤壁、池盖等所散失的热量Q2

Q2＝K·A(t2-t1) （4.8）

A──散热面积，m2，根据池的尺寸可算得64 m2；

K──传热系数，kJ/（h·m2·℃）,对于一般的钢筋混凝土池子，外设绝缘层，可取25 kJ/（h·m2·℃）；

t2──反应器内壁温度，℃,已设定为35℃； t1──反应器外壁温度，℃，这里取20℃；

Q2＝25×128（30－20）＝16000 kJ/h

③ 消化气产气量

消化气的产气量可按0.5Nm3 /kg(COD)估算，

消化气的热值大致为25000 kJ/N m3；经初沉池后COD值已降为2000mg/L, 即2 kg/h；

综上，消化气产热值Q3=2×7.5×0.5×25000=187500 kJ/h。 ④ 需额外补充的气量Q

Q= Q1 +Q2 －Q3＝315000＋16000－187500＝143500 kJ/h

4.4.3 运行结果

上流式厌氧床的反应器的COD去除率可达50～90％，这里取65％，则COD值降至700

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mg/L，BOD5约降至350 mg/L。

4.5 生物接触氧化池 4.5.1 设计说明

生物接触氧化池图示如下[7]：

空气固定水层出水渠出水填料格栅支架进水布气装置进水装置排泥图4.3 生物接触氧化池

4.5.2设计计算 (1) 有效容积计算

V?qv(?so??se)N vqv——设计流量，m3/d； ρ

so——进水

BOD5，mg/L；

ρse——出水BOD5，mg/L；

Nv——BOD负荷，取2.0kgBOD/（m3·d）。

V?180?(350?30)2.0?103?28.8m3 (2) 建筑尺寸和座数n ① 池总面积

4.9）25

（

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A=V/h0＝28.8/2＝14.4m2

h0——填料高，取h0＝2m

② 座数

设一座池，取面积为4×5＝22.5m2

③ 池深

H= ho+ h1+ h2+ h3

h1——超高，h1取0.5m

h2——填料上层高度，取h2＝0.5m h3——填料至池底高度，取h3＝0.6m

H= ho+ h1+ h2+ h3= 2+ 0.5+ 0.5+ 0.6= 3.6m

(3) 有效停留时间

t? 有效停留时间取4h。 (4) 空气管D’和空气管道布置

① 空气管D′

V'28.8??3.86h qv'7.5D′=D0qv′=20×7.5＝150 m3/h＝2.5m3/min D0——1 m3污水需氧量 取20 m3/ m3 设曝气器2个，则每个曝气器曝气量为：

2.5/2＝1.25 m3/min

每个曝气器服面积为：

14.4/2＝7.2m2

选择YX-420型螺旋曝气器，其性能参数如下表：

表4.4 YX-420型螺旋曝气器

材质 不饱和聚酯玻璃钢

服务面积（m2） 氧转移率（％） 适用水深（m） 供气量（m3/min）

4－8

9.5－11

3－8

0.5－1.3

② 布置空气管道

主管道一条，取气速V＝10m/s（一般取7～14 m/s）,则

D?取D＝80mm，故

4D'4?2.5??0.073m ?v3.14?10?604D'4?2.5??8.3m/s ?D23.14?0.082?6026

v=

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(5) 进水出水槽计算

进水槽槽宽0.2m，水深2.9m；

出水槽槽宽0.5m，水深0.8m[8]。 (7) 填料

采用φ25mm塑料蜂窝填料。

分一层，填料高2m，所需填料容积为V

V=16.8×2=33.6m3

4.5.3 运行结果

渗滤液经生物膜法处理后，出水各项指标均达要求，处理效率为90％，具有可行性。

4.6 二次沉淀池 4.6.1 设计说明

流体最小沉速为u0＝1.5m/h＝0.42mm/s，斜管内水流的上升流速采用理想沉淀池的水平流速v=4mm/s 斜管倾角θ＝60°。 4.6.2 设计计算

L2L1图4.4 斜管沉淀池尺寸图

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h1h4h2h3