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150t垃圾渗滤液处理毕业设计

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150t/d垃圾渗滤液处理工程设计

好氧菌死亡,溶化,而内层的厌气菌得以繁殖发展。经过一段时间后,厌氧菌数量亦开始下降,加上代谢气体的逸出,使内层生物膜出现许多空隙,附着力减弱,终于大块脱落,在脱落的填料表面,生物膜又重新生长,这样就使去除有机物能力保持在一定水平上。

生物接触氧化法中固着的生物膜与一般生物膜不同。在氧化池中采用曝气方式,不仅提供较充足的溶解氧,而且由于曝气搅动,加速了生物膜的更新, 从而更加提高了膜的活力与氧化能力。另外,曝气会形成水的紊流,使固着在填料上的生物膜可以连续地、均匀地与污水相接触,避免生物滤池中存在的接触不良的缺陷。

接触氧化法生物膜上的生物相很丰富。起作用的微生物包括许多门类,由细菌、真菌、原生动物、后果生动物组成较稳定的生态系。在正常运行和生物膜降解能力良好时,生物相中占优势的原生动物以固着性的纤毛虫等为主,所以,它们是生物接触氧化系统运转良好的有价值的批示性生物。在运行时,若固着性虫突然消失,丝状菌稀少,而游泳性虫大量出现,则出水水质变差;反之则说明出水水质变好。

与活性污泥法不同的是,在生物接触氧化法中的生物膜上存在着大量的后生动物,如轮虫等,它们能软化生物膜,促使生物膜脱落,从而保持活性和良好的净化功能。所以若轮虫等数量多且活跃,则出水水质好;反之,则预示着生物处理效果下降。

2、工艺特点

生物接触氧化法具有如下特点[3]:

① 生物接触氧化法兼有活性污泥法的特点,它利用固着在填料上的生物膜吸附水中的有机物,并加以氧化分解,使污水净化。由于填料浸没在水中,固着在填料上的生物膜呈立体结构,一端固着,一端漂浮,上面是发育极好的垂丝状菌胶团以及大量丝状菌,形成密集的生物群体,增加了污水与微生物的接触表面积。由于生物膜浸没在水中,也需像活性污泥法一样,设置曝气装置,不断向水中供氧。

② 生物接触氧化法体积负荷高,处理时间短。 ③ 出水水质好且稳定。

接触氧化工艺有较好的出水水质,而且当进水浓度短期突变时,出水水质受影响很小;在毒物和PH的冲击下,生物膜受影响小,而且恢复快。

④ 动力消耗低。

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由于在接触氧化池内有填料存在,增加了氧的传递效率,且因省去污泥回流也使能耗下降,因此采用接触氧化法处理污水,一般可节省动力30%左右。

⑤ 无污泥膨胀问题。

污泥膨胀一般是活性污泥法运行时较难控制,而且又影响处理效果的问题。生物接触氧化法无此问题存在。与活性污泥法相比,接触氧化法的容积负荷高2一8倍,但污泥产量不仅不高,反而有所降低。当容积负荷为1一3kgBOD5/m3时,去除每公斤BOD产生的污泥仅为0.18一0.58公斤。

上述几个特点,基本概括了接触氧化法的优点。此法的缺点是:

① 生物膜厚度随负荷增高而增大,负荷过高,则生物膜过厚,引起填料堵塞。故负荷不宜过高。

② 大量产生后生动物(如轮虫类),容易造成生物膜瞬时大块脱落,影响出水水质。 ③ 填料及支架等往往导致建设费用增加。

④ 在好氧生物接触氧化工艺之前,进行水解酸化处理,以便于利用厌氧微生物对水质适应能力强的特点,承受一部分冲击负荷,减轻对后续好氧处理的 影响,并利用产酸菌的生物酶将不易被好氧微生物所降解的染料、表面活性剂等大分子有机物断链,使固体物质转化为溶解物质,大分子物质转化为小分子物质,成为各种易于被降解的有机酸,提高污水的可生化性,提高好氧处理阶段的效果。 3.2.6 二次沉淀池

二次沉淀池设在生物处理构筑物(活性污泥法或生物膜法)的后面,用于沉淀去除活性污泥或腐殖污泥(即生物膜法脱落的生物膜),使泥水分离,出水澄清,是生物处理系统的重要处理部分。

在本设计中,采用斜管沉淀池去除脱落的生物膜。

斜管沉淀池是一种效率很高的悬浮物沉淀设备。其池内设有许多具有特殊形状的波纹斜板或蜂窝状斜管组成的内件。污水流经这些分流元件形成的通道时,根据浅池原理,悬浮物很快沉淀在这些分离板上,并下滑到泥斗中,从而使污水中悬浮物得以很快沉淀。其特点有:

1、由于设置了许多分离元件使沉淀面积显著增加,有效降低了单位面积上的负荷,因而有更多的悬浮物可以沉淀下来。

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2、由于具有较大的湿周和较小的水力半径,使雷诺数大为降低,弗劳特数明显提高,固体和液体在层流条件下分离,大大提高了沉淀效率。

3、因为颗粒沉降距离短,沉淀时间相应大大缩短,因而有效缩小了沉淀池体积。 3.2.7 消毒接触池

渗滤液经生化处理后,水质已经改善,细菌含量也大幅度减少,但细菌的绝对值仍很可观,并存在病原菌的可能。因此,在排放水体前,应进行消毒处理。

渗滤液消毒的主要方法是投加消毒剂。目前用于污水消毒的消毒剂有液氯、臭氧、次氯酸钠、紫外线等。

表3.1 消毒剂优缺点比较

项目 液氯

优点

效果可靠,投配设备简单,投量准确,价格便宜

缺点

余氯及某些含氯化合物高浓度时对水生物有毒害

臭氧

消毒效率高并能有效地降解污水中残留的有机物、色、味等

次氯酸钠

可以在污水场现场生产并直接投配,使用方便,投量容易控制

紫外线

消毒效率高

投资大、成本高,设备管理较复杂

需要有次氯酸钠发生器与投配设备

紫外线照射灯具货源不足,电耗能量较多

本工艺采用液氯消毒。 3.2.8 污泥浓缩池

渗滤液经生化处理后产生的污泥含水率高,体积大,因此对污泥的处理、利用及输送都造成困难,故先浓缩。浓缩后的污泥近似糊状,体积缩小,但仍可保持其流动性,可以用泵输送,运送方便,可大大降低运输费用和后续处理费用。对剩余污泥的处理,尤其不可缺少。本工艺过程采用了重力浓缩池。

由浓缩池出来的污泥经脱水机脱水后运回填埋场进行填埋处理。

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4 处理工艺设计计算

4.1调节池 4.1.1设计说明

调节池既调节水质又调节水量,为均质均量调节池。

进水为重力流,出水用泵抽升。池中最高水位不高于进水管的设计水位。 为使渗滤液充分混合和避免悬浮物沉淀,调节池选装搅拌设备进行搅拌。有三种搅拌方式:水泵强制循环搅拌,空气搅拌,机械搅拌。这里采用空气压缩机。 4.1.2 设计计算 (1) 容积V:

取安全系数n=1.2,

水力停留时间t=6h,由Q=6.25m3/h

得:

V=Q·t·n=6.25·6·1.2=45 m3

(2) 建筑尺寸:

① 池面积A

有效水深为h2=1m,则有效面积为:

A=V/h2=45/1=45 m2

取长宽为:9m×5m ② 池高H

池壁超高h1=0.3m, 有效水深为h2=2m, 泥斗高h3=0.5m,

泥斗上方边长1m,下方边长0.5m,底部坡度0.01,底部坡度落差h4,

H=h1+h2+h3+h4

=0.3+1+0.5+(9-1)×0.01 =1.88m,

取H=1.9 m

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