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中国三冶集团有限公司 新建大连科技馆项目主体工程
送管内径之比≤1∶3,砂率控制在40%。并严格控制水灰比和坍落度。
3、混凝土的浇筑
混凝土的浇筑顺序由远而近,先浇筑柱子混凝土,再浇筑梁板,同一区域的混凝土按先浇竖向结构后水平结构的顺序,连续浇筑、分层振捣。当不允许留施工缝时,区域之间、上下层之间,浇筑间歇时间不得超过混凝土的初凝时间。
浇筑完的楼板混凝土表面,在初凝前,先用铁滚筒滚压,再用木抹子二次压抹,以防止混凝土泌水下沉产生表面裂缝。
4、施工缝的留置
(1)柱留在梁下5cm 处,梁板留在跨中1/3 跨度内。
(2)后浇加强带处施工缝的留置:梁板中设置网眼尺寸1cm 以内的钢丝筛网,截断混凝土,使其表面垂直,接槎时先用水冲洗混凝土表面,然后铺2~3cm 厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆,再浇筑混凝土。
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5、大面积混凝土楼板平整度控制在施工中先在各柱钢筋上用红色铅油作出+500标高标记,严格控制板底模板标高(误差在±4mm以内)。浇筑混凝土时,在柱间挂500 线,用500 线监控板顶标高。
6、混凝土的养护混凝土浇捣后,逐渐凝固、硬化、其过程主要有水泥的水化作用来实现,水化作用必须在适当温度和湿度条件下才能完成。因此为保证混凝土有适宜的硬化条件,使其在规定龄期内达到设计要求的强度并防止产生收缩裂缝,必须对混凝土进行养护。
(1)混凝土浇筑完毕后的12h 以内,对混凝土加以覆盖和采用养护膜及浇水养护。
(2)养护时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌的混凝土,不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土,不得少于14d。
(3)浇水次数应保持混凝土处于湿润状态。
(4)梁板混凝土比规范规定多留一组同条件养护试块,以确定预应力张拉时间。
7、混凝土质量的检验
(1)检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量,每工作班至少两次。 (2)检查混凝土在浇筑地点的坍落度,每一工作班至少两次。
(3)在每一工作班内,当混凝土配合比由于外界影响有变动时,应及时检查。 (4)混凝土的搅拌时间应随时检查。 8、混凝土试块的留置
对现浇混凝土结构,其试件的留置尚应符合以下要求:
每一现浇楼层同配合比的混凝土,其取样不得少于一次;同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土,其取样不得少于一次。
第五节 钢结构工程
1、技术难点
由于结构全部为钢管相贯焊接,对构件制作精度要求非常高。为达到制作的精度要求,经过技术论证,主要的技术难点是:
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(1)控制尺寸精度:这个问题贯穿于施工全过程,包括放样、下料、组对、焊接等各道工序。
(2)控制焊接收缩和焊接变形:焊接(管件)长度方向收缩;焊接应力引起的各类变形,包括线变形和弯曲变形。
(3)钢管腹杆的相贯线加工。 (4)主桁架曲率控制。
(5)构件长度大,安装精度要求高。 (6)高空施工作业量大。 2、钢结构管桁架制作
该工程钢结构包括屋面管桁架、SRCZ柱钢骨及屋面系统制作,其制作主要工序为放样、下料、组对、焊接。各工序施工方法及措施如下:
对于进场材料应进行二次复验,经二次复验合格后,方可投入工程使用,材料的二次复验,按国家有关规定执行。
(1)放样
所有构件在制作平台上按正面投影几何原理以1∶1 放大样,弧线采用精密的全站仪进行放样,腹杆采用钢尺放样,标高采用技术监督局检验过的钢尺结合拉力仪放样,根据图纸详图放出所需要的大样,使之在钢结构施工规范允许范围内。
(2)腹杆的定位
所用钢尺须经精密校验,因50m 钢尺出厂时误差为±10mm均在合格范围内,但用于本工程钢结构制作是无法保证结构设计精度的。在用钢尺进行精密测量时,可根据校验时给定的每把钢尺的改正方程式和温度进行修正。
钢管相贯线加工是施工的难点,对于尺寸易测易算的相贯线,我们采用数控机床进行加工,可确定加工精度。对于特殊相贯线,可采用手工加工,并用人工修正尺寸及坡口,同样可满足工程需要。
(3)下料 下料前对钢管进行检测,若发现变形立即进行校正,以冷校为主,辅以热校正。
下料时,由于受温度、焊接工艺、焊缝形式等诸多因素影响,管件下料时应考虑焊接收缩量及焊接间隙的数值,并在下料长度上予以考虑。为保证构件制作精度,需精确地预留焊接收缩余量。
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