脱硫、除尘改造工程方案

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（十三）用电负荷

脱硫泵：18.5KW,冲洗泵：5.5 KW,搅拌器：4KW. 罗茨风机：5.5 KW 新增负荷：52 KW （十四）土建工程

循环沉淀池：8000×15000×4000，脱硫塔基础：回

水沟基础，水泵房基础。4000×8000×3500 （十五）脱硫系统供水

脱硫供水可循环利用，并不断补充工艺水。工艺补水从厂区工艺水管网直接引入，也可利用工艺废水作为补充水，管道采用PPR材料。 （十六）废水

脱硫废水在系统内循环，基本不产生废水。待循环一定浓度后部分结晶废水需定期置换，并补充工艺水进入以达到水平衡。再生方案见结晶问题分析。 三、运行成本的估算 3.1.公用工程及原材料价格

价格构成表 序号 1 2 3 名称 电 水 氧化钙 单位 元/吨 元/吨 元/吨 价格 0.6 3.5 530 备注 锦州**环境有限公司 17

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3.2运行成本分析

本项目实施并投入运行后，由锅炉锅炉人员统一锅炉，固不计人工费。

序号 项 目 排放烟气量 脱除二氧化硫量 项目 运水 电*1 石灰*2 合计 数 量 5.2万m3/h 949吨/年 总耗量 8000吨 32万度 800吨 949吨/年 备 注 8000小时/年 3.5元/吨 0.6元/吨 530元/吨 国际补贴0.8元/公斤 1 2 年成本（万元） 2.8 19.2 42.4 64.4 75.9 3 行成本 4 5 减少二氧化硫排量 年运行时间8000h/年 在充分利用现有设备设施的前提下，保证达标排放， 四、主要工艺设备制造、安装技术要求及相关说明 4.1脱硫系统中烟风道、主要设备、设备制造、安装技术要求。

（1）脱硫塔

脱硫塔长期处于酸碱腐蚀环境，塔内无喷头洗涤器等装置

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全部采用316L不锈钢。正常使用寿命15年以上。

（2） 泵

脱硫循环泵、石灰浆液泵、石膏泵和碱液泵均采用宜兴市宙斯泵业有限公司生产改进型UHB—ZK系列耐腐蚀磨泵。该产品具有如下特点：

泵体内的耐腐耐磨衬里采用超高分子量聚乙烯或耐磨聚

氨酯，不易变形衬层牢固，使泵的机械性能稳定，使用寿命长。 . 采用自平衡双端面机械密封，确保在输送含固料浆情况下，泵体不泄露、不损坏。

（3）烟道

烟道系统中所有不接触低温饱和烟气冷凝液或从脱硫塔带出的雾气和液滴部分（脱硫塔进口连接烟道），用普通碳钢制作，内部进行普通防腐处理。所有接触低温饱和烟气冷凝液或从脱硫塔带出的雾气和液滴部分根据不同的防腐要求进行足够的防腐保护，如脱硫塔进口预处理段，采用玻璃鳞片防腐，出口烟道内部采用环氧树脂防腐。

烟道的布置中需考虑确保低位冷凝液的排出，避免冷凝液积聚。 （4）搅拌机

再生池、化灰器配有的搅拌设备，需作防腐处理。 （5）水池和箱、灌等容器

脱硫系统各钢制箱、灌与浆液有接触的内表面，采用环氧

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树脂漆防腐。室外放置时，根据储存介质特性考虑外表面作

必要的保温处理。保温层厚度50mm,外护0.5mm压型彩钢板。 4.2管道系统防震、防磨损、防腐蚀、防堵塞、防冻等专题说明 (1)管道设计时充分考虑工作介质对管道系统的腐蚀与磨损，选用衬塑钢管、阀门和附件。

(2)管道系统的设计参数（如压力、温度、流量、流数等）符合相关标准；介质流数的选择既要考虑避免浆液沉淀，又要考虑管道磨损和压力损失尽可能小。

(3)浆液管线设计有必要的浆液清洗系统和低位排水系统。 (4)输送浆液管道的布置要尽可能短，尽量减少弯头数量，以避免浆液在管道内沉淀。

(5)衬胶、衬塑管道和配件的设计采用法兰连接；内衬方式要能防止流体接触金属表面。法兰连接时，衬胶管、衬塑管伸出管道端部至法兰面的外径。（设计采用PPR管道）

(6)室外管道做保温处理保温层厚度50mm，材质为憎水岩棉，外护板满足防水要求。 4.3施工进度计划

我公司各类劳动力富足，公司完全有能力提供足够的高素质的各类劳动力，满足工程需要，确保工程质量和进度。 4.4质量目标、质量保证措施 （1）质量目标

执行公司质量方针。保证本工程达到优良工程标准。

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