当前位置:首页 > 杂物电梯-自检报告--年检(2017版)
序 号 自 检 项 目、内 容 与 要 求 ★(3)门的锁紧应当由电气安全装置电气证实,只有在层门锁紧后杂物电梯才能运行。 对于同时满足下列条件的杂物电梯: ①额定速度不大于0.63 m/s; ②开门高度不大于1.20 m; ③层站地坎距地面高度不小于0.70 m。 门的锁紧可以不由电气装置电气证实。但当轿厢驶离开锁区域时,锁紧元件应当自动关闭,而且除了正常锁紧位置外,无论证实层门关闭的电气装置是否起作用,都应当至少有第二个锁紧位置 自 检 结 果 24 6 轿门 与 层门 6.7 门的锁紧 25 26 27 7 试验 28 (1)如果一个层门或者多扇门中的任何一扇门开着,在正常操作情况下,应当不能启动杂物电梯或者不能保持继续运行; 6.8 ★(2)每个层门的闭合都应当由电气安全装置来验证,门的闭合 如果滑动门是由数个间接机械连接的门扇组成,则未被锁住的门扇上也应当设置电气安全装置以验证其闭合状态 (2)轿厢空载,以额定速度或者检修速度下行,进行限7.1(2) 速器—安全钳联动试验;对于采用悬挂装置断裂或者轿厢安全钳 安全绳触发的轿厢安全钳,轿厢空载,模拟悬挂装置动作试验 断裂或者安全绳被触发的状态进行试验。限速器、安全钳动作应当可靠 轿厢空载,以额定速度或者检修速度上行,进行限速7.2 器-安全钳联动试验;对于采用悬挂装置断裂或者安对重(平衡重) 全绳触发的安全钳,轿厢空载,模拟悬挂装置断裂或安全钳 者安全绳被触发的状态进行试验。限速器、安全钳动动作试验 作应当可靠 7.4 运行试验 轿厢分别空载、满载,以正常运行速度上、下运行,呼梯、楼层显示等信号系统功能有效、指示正确、动作无误,轿厢平层良好,无异常现象发生 (2)轿厢空载以正常运行速度上行至行程上部,切断电动机与制动器供电,轿厢应当完全停止 7.5 制动试验 (1)轿厢装载125%额定载重量,以正常运行速度下行至行程下部,切断电动机与制动器供电,制动器应当能使驱动主机停止运转;对于曳引式杂物电梯,轿厢还应当完全停止; 29 30 注:1、如果检验中发现曳引轮轮槽的磨损可能影响曳引能力时,应当进行7.5(1)要求的试验。
2、对于按照JG135-2000及更早期标准生产的电梯,6.6的项目可以仅检查端站层门是否设置紧急开锁装置,6.8(2)的项目,间接机械连接的门扇中未被锁住门扇上的电气安装装置可以不检验。
3、标有★的项目可以不检验。其中2.5(4)的项目,仅指可拆卸盘车手轮的电气安全装置可以不检验。
维保单位年度自检报告表2
序号 1 2 3 4 5 6 7 减速机润滑油 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 制动衬 曳引轮槽、悬挂装置 限速器轮槽、限速器钢丝绳 电动机与减速机联轴器 驱动轮、导向轮轴承部 制动器上检测开关 控制柜内各接线端子 控制柜各仪表 控制柜接触器、继电器触点 制动器铁芯(柱塞) 制动器制动弹簧压缩量 导电回路绝缘性能测试 按照制造单位要求适时更换,油质符合要求 清洁,磨损量不超制造单位要求 清洁,无严重油腻,张力均匀 清洁,无严重油腻 连接无松动,弹性元件外观良好,无老化等现象 无异常声响,无振动,润滑良好 工作正常,制动器动作可靠 各接线紧固、整齐,线号齐全清晰 显示正确 接触良好 分解进行清洁、润滑、检查,磨损量不超过制造单位要求 符合制造单位要求,保持有足够的制动力 符合标准值 维护保养项目(内容) 机房、通道环境 手动紧急操作装置 驱动主机 制动器各销轴部位 制动器间隙 限速器各销轴部位 维护保养基本要求 清洁,门窗完好,照明正常 齐全,在指定位置 运行时无异常振动和异常声响 润滑,动作灵活 打开时制动衬与制动轮不发生摩擦 润滑,转动灵活,电气开关正常 油量适宜,除蜗杆伸出端外均无渗漏 自检结果 限速器安全钳联动试验(每5年工作正常 进行一次限速器动作速度校验) 轿顶 轿顶停止装置 导靴上油杯 靴衬 轿顶、轿厢架、轿门及附件安装螺栓 清洁 工作正常 吸油毛毡齐全,油量适宜,油杯无泄漏 清洁,磨损量不超过制造单位要求 紧固 序号 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 维护保养项目(内容) 轿厢及对重/平衡重导轨支架 轿厢及对重/平衡重导轨 对重/平衡重块及压板 井道照明 随行电缆 悬挂装置 绳头组合 轿门门锁触点 层站召唤、层楼显示 层门地坎 层门门锁自动复位 层门门锁电气触点 层门锁紧元件啮合长度 层门门导靴 维护保养基本要求 固定,无松动 清洁,压板牢固 对重/平衡重块无松动,压板紧固 齐全,正常 无损伤 磨损量、断丝数未超过要求 螺母无松动 清洁, 触点接触良好,接线可靠 齐全,有效 清洁 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后,层门门锁能自动复位 清洁, 触点接触良好,接线可靠 不小于5mm 无卡阻,滑动顺畅 磨损量不超过制造单位要求 自检结果 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52
层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、传动带 层门装置和地坎 安全钳钳座 轿底各安装螺栓 底坑环境 底坑停止装置 限速器张紧轮装置和电气安全装置 限速器钢丝绳 对重缓冲距 上、下极限开关 缓冲器 按照制造单位要求进行清洁、调整 无影响正常使用的变形,各安装螺栓紧固 固定,无松动 紧固 清洁,无渗水、积水,照明正常 工作正常 工作正常 磨损量、断丝数不超过制造单位要求 符合标准值 工作正常 固定,无松动
附录1
层门间隙,门地坎距离检测记录 单位(mm)
层站 检测项目 轿厢与层门或者层门框架之间间隙 门扇与门扇 门扇与立柱 门扇与门楣 门扇与地坎 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
附录2
钢丝绳直径变化百分比
次数 测量点 第一次(mm) 第二次(mm) 平均值(mm) % 原始直径(mm) 平均值/原始直径 第一点 第二点 自 检 结 论 该电梯按照TSG T5002-2017《电梯维护保养规则》的要求进行了年度自行检查,运行状况良好;各项目符合 TSG T7006-2012《电梯监督检验和定期检验规则—杂物电梯》和厂家设计文件的规定和要求,自检合格。 检验(签章): 审核(签章): 维保单位(盖章) 年 月 日
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