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夏季时段，炎热的夏天温度逐渐攀升，为了杜绝因高温导致的员工中暑和安全事故，确保平安度过高温的酷暑时期，保证施工安全和生产一线员工生命安全，把防暑降温工作放在重要议事日程上，做好防暑降温及安全工作，合理安排现场作业人员的生产生活，把各类事故减少到最低限度，防止因高温天气引发的各类安全事故。确保建筑施工人员身体健康和安全，特制定现场防暑降温措施。

1）配备消暑清凉药材等防暑降温物品。

2）针对高温天气带来的不利因素，合理理调整作息时间，尽量避免高温时段进行露天作业，一旦天气预报气温达35oC以上时，除紧急抢险、抢修施工作业外，白天中午时段应暂停户外作业。

3）针对夏季安全生产的特点，组织好施工生产，合理安排生产班次和劳动时间，严格控制加班加点，露天高温作业，要按照“做两头、歇中间”的方式，适当延长午休时间，尽可能避开中午烈日暴晒，减轻工人劳动强度，避免疲劳作业，确保职工安全和健康。

4）严格落实防暑降温措施。做好防暑降温的资金和物品准备，及时检查和配备好各种通风、降温的设施，购置劳保用品和防暑药品，提供符合卫生要求的食品，积极开展“送清凉、促安全”活动，为职工创造良好的生产生活环境。

5）为施工人员提供良好的工作和休息环境，施工现场提供足够的降暑茶水、清凉饮料，组织现场作业人员进行中暑急救知识培训，并在施工现场配备急救器材和药品。 5.4 监测监控

目的：为了了解高支模系统的变形情况，确保安全及指导施工。

检测要求：委托有检测资质的检测站对高支模系统进行变形检测，检测对象以立杆沉降为主，并检测受力较大的主龙骨的下沉量。

监测依据：监测执行的规范性文件有《建筑变形测量规程》、《工程测量规范》等。 检测仪器：水准仪、测微器配合钢尺

检测方法：选择合适的观测位置，如选在支架顶处，为便于仪器在地面设观察站，在支架的顶处通过加设钢管的方法把上方的变形引到下方观察。检测的频率：从混凝土入模开始至满仓时段，变形是最快的，混凝土有强度后，变形趋缓，故此，混凝土入仓浇灌后在混凝土泌水的时间内，支架顶的受力最大，这个时段观测应为检测的重点，若分段浇筑可采用每分段观测一次，或每台班观测一次，浇筑后期增加观测次数。同时要注意保护观测者的安全。 6

劳动力计划

根据项目部架构，按照劳动需要量计划，组织劳动力进场，并对其进行安全、防火、文明施工等方面的教育，向施工班组、工人进行施工方案、计划和技术、安全技术的交底，并建立、健全、落实各项现场管理制度。 6.1 作业人员

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劳动力计划表 模板工组 组长 班长 自检员 木工 共计 1人 2人 1人 若干 钢筋工组 组长 班长 自检员 钢筋工 共计 1人 2人 1人 若干 水电工 共计 组长 混凝土工 水电工 若干 混凝土工 1 若干 6.2 专职安全生产管理人员

建立以项目经理为首的安全生产管理机构，由项目总工、生产经理、安全总监、专职安全员、技术员组成的管理组织，负责对脚手架工程作业施工进行现场全面监督管理工作。

（1）项目技术负责人：负责项目部全面技术工作；

（2）项目质量安全负责人：对模板工程质量、安全进行监控、检查，督促不合格项目的整改；对建材质量进行检查、监控；

（3）项目木工工长：对模板工程进行技术交底；对施工过程进行监控；负责模板工程验收。 （4）项目测量员：负责工程的全部放线工作、保护控制桩、水准点；

（5）项目专职安全员：对满堂模板支架的支撑进行监控、检查，督促不合格项目的整改；对支撑的搭设质量进行现场检查、监控；

施工管理人员组织及职责分工：

（1）模板工长：对模板加工、安装向工人交底；对模板加工、安装进行现场指导； （2）质检员：对模板工程质量进行监控、检查，落实不合格项目的整改；负责模板工程自检；

（3）测量员：配合项目部测量员进行墙、柱、门窗洞口放线工作。

（4）兼职安全员：对满堂模板支架的支撑进行监控、检查，落实不合格项目的整改；对支撑的搭设质量进行自检； 6.3 特种作业人员

1、从事特种作业人员，进场前必须进行安全教育和安全培训，熟悉现场实际情况。 2、电焊工、架子工、信号工等特种作业人员必须经过岗位培训考试合格，取得省级以上认证机构核发的相应特种作业操作证，并在有效使用期内，方可上岗作业。

3、离开特种特作业岗位一年以上的特种人员，需重新进行安全技术考核，合格后方可从事原作业。 7

方案设计及计算

根据建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质[2009]254号文）的要求： 验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。每项计算列出计算简图和截面构造大样图，注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。

附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图，支撑系统立面图、剖面图，水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图，梁板支模大样图，支撑体系监测平面布置图及连墙

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件布设位置及节点大样图等。

模板支撑体系的设计计算依据《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162。 举例计算：

根据以往施工经验和现场实际情况，此部分模板支撑使用扣件式钢管满堂架支撑系统。模板支撑体系参数如下：板：纵横间距900，步距1.6m，木方间距300，模板采用18mm厚夹板。梁底设一根承重立杆，梁两侧承重立杆间距为900，沿梁跨度方向立杆纵向间距为900，基础底板上来200mm设纵横扫地杆。纵向剪刀撑每5跨设一道，架体四周均设置剪刀撑。水平加强剪刀撑在底部和顶部各设一道。剪力墙面板采用18mm厚多层板，外墙穿墙螺杆采用直径14的可卸式止水螺杆，内墙采用硬质塑料套管穿直径12的穿墙螺杆。

梁模板设计（以50×100cm梁为计算模型） 7.1 参数信息

1.模板支撑及构造参数

梁截面宽度 B(m):0.50；梁截面高度 D(m):1.0；

混凝土板厚度(mm):200.00；立杆沿梁跨度方向间距La(m):0.90； 立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10；

立杆步距h(m):1.60；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):0.90； 梁支撑架搭设高度H(m)：5.00；梁两侧立杆间距(m):0.90； 承重架支撑形式:梁底支撑小楞垂直梁截面方向； 梁底增加承重立杆根数:1； 采用的钢管类型为Φ48×3.5； 立杆承重连接方式:可调托座； 2.荷载参数

模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000； 楼板浇筑厚度(m):0.200；倾倒混凝土荷载标准值(kN/m2):2.000； 施工均布荷载标准值(kN/m2):2.000； 3.材料参数

木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000； 木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.300；木方的间隔距离(mm):300.000； 木方的截面宽度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00； 4.梁底模板参数

梁底方木截面宽度b(mm)：50.0；梁底方木截面高度h(mm)：100.0； 面板厚度(mm)：18.0； 5.梁侧模板参数

次楞间距(mm)：350 ，主楞竖向根数：2； 穿梁螺栓水平间距(mm)：450； 穿梁螺栓直径(mm)：M12；

主楞龙骨材料：木楞,，宽度50mm，高度100mm； 主楞合并根数：2；

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次楞龙骨材料：木楞，宽度50mm，高度80mm； 次楞合并根数：2； 7.2 梁模板荷载标准值计算

1.梁侧模板荷载

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

其中γ -- 混凝土的重力密度，取25.000kN/m3；

t -- 新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/(T+15)计算，得5.714h；

T -- 混凝土的入模温度，取20.000℃； V -- 混凝土的浇筑速度，取1.500m/h；

H -- 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.60m； β1-- 外加剂影响修正系数，取1.200； β2-- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。

根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；

分别计算得 53.12 kN/m2、15.000 kN/m2，取较小值15.000 kN/m2作为本工程计算荷载。 7.3 梁侧模板面板的计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

1.强度计算

跨中弯矩计算公式如下:

其中，W -- 面板的净截面抵抗矩，W=5.000×10.000×10.000/6 = 83.33 cm3； M -- 面板的最大弯距(N·mm)； σ -- 面板的弯曲应力计算值(N/mm2) [f] -- 面板的抗弯强度设计值(N/mm2)； 按以下公式计算面板跨中弯矩：

其中，q -- 作用在模板上的侧压力，包括:

新浇混凝土侧压力设计值: q1= 1.2×1×15×0.9=16.2kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值: q2= 1.4×1×2×0.9=2.52kN/m； q = q1+q2 = 16.2+2.520 = 18.72 kN/m； 计算跨度(内楞间距): l = 350mm；

面板的最大弯距 M= 0.125×18.72×3502 = 2.87×105N·mm；

经计算得到，面板的受弯应力计算值: σ = 2.87×105 / 7.35×104=3.905N/mm2；

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