高支模模板支撑系统专项施工方案

⑵、考虑到支撑高度有5.0~5.6米，为保证支撑架的整体稳定性及整体抗倾覆能力，加设的水平加固杆端部伸至已浇筑的钢筋混凝土柱、剪力墙上，并用扣件把水平加固杆牢固扣在柱或剪力墙上。

⑶、支撑安装完成后，应认真检查支架是否牢固，发现问题，立即整改。 4.3.4 梁模板的安装

先弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放￠48x3.5钢管作托梁。固定托梁后在其上安装梁底纵楞，纵楞采用50mm×100mm木枋，间距为200mm。纵楞安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。当梁跨度在大于或等于4m时，梁底模应按要求起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑。当梁高超过700mm时，在梁中纵向设12@1000对拉穿梁螺栓。 4.3.5 楼面模板的安装

首先通线，然后调整脚手架可调顶托的标高，将其调到预定的高度，在可调顶托托板上架设作￠48×3.5钢管托梁，托梁固定后架设横楞（50mm×80mm木枋），横楞间距为300mm，然后在横楞上安装胶合板模板。铺胶合板时，可从四周铺起，在中间收口，若为压旁时，角位模板应通线钉固。

4.3.6 剪力墙模板的安装

地下室填土部分的外墙（人防区域内）全部采用止水对拉螺杆，其余的采用周转对拉螺杆。内外模采用多层板和50×100方木组合，再在外边采用Ф48.3×3.6mm纵横钢管，用直径12的对拉螺杆，3型扣件固定，墙厚度采用预制水泥拉杆或是焊接钢筋限位的方法，水平每隔450mm设置一道螺杆，竖向间距为450mm。北墙由于无法采用对拉螺杆加固墙模板，采用预埋立柱、基础梁做斜撑基础的方法加固，水平杆每50cm设置一道，竖向间距为50cm，将斜撑一边固定于模板，另一与基础梁和预埋立柱顶死，与满堂脚手架连接部位沿墙长方向加设水平杆整体连接。 4.3.7 柱模板的安装

框架柱采用Ф48.3×3.6mm钢管柱箍加固，模板方木与钢管之间用Ф48.3×3.6mm钢管做立楞Ф14对拉螺杆加固，柱箍间距一般为500mm，底部三道柱箍间距适当加强，底部第一道距层面150mm。 4.3.8 模板的拆除

1）拆模时混凝土强度应达到以下要求：

（1）不承重的模板（如柱、墙），其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。

（2）承重模板应在混凝土强度达到施工规范所规定强度时拆模。所指混凝土强度应根据同条件养护试块确定。

（3）注意：虽然混凝土达到拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑。

2）拆除每层楼板模板前，应将该层混凝土同条件养护试件送试验室检测，当试块达到规定的强度后，并呈报监理公司审批同意后，才能进行该层模板的拆除工作。

3）模板拆除的顺序是：楼板模；梁侧模、梁底模、满堂架。

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4）拆除模板和支顶时，先将脚手架顶托松下，用钢钎撬动模板，使模板卸下，取下木枋和模板，然后拆除水平拉杆、剪刀撑及立杆后，清理模板面，涂刷脱模剂。

5）拆除结构底模及支架时，其混凝土强度应符合要求，当设计无具体要求时应符合下表规定： 结构类型 板 结构跨度（m） ≤2 ＞2、≤8 ＞8 梁、拱、壳 悬臂

按设计要求的混凝土强度等级的百分率（%） 50 75 100 75 100 75 ≤8 ＞8 ≤2 4.4 检查与验收

1) 立柱底部基础应回填夯实； 2) 垫木应满足设计要求；

3) 底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定； 4) 立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载； 5) 扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定，固定可靠； 6) 安全网和各种安全防护设施符合要求。 表B.12 模板支架检查评分表

序号 检查项目 扣分标准 未编制专项施工方案或结构设计未经计算，扣10分 1 施工专项施工方案未经审核、审批，扣10分 证，扣10分 基础不坚实平整、承载力不符合专项施工方案要求，扣5～10分 支架底部未设置垫板或垫板规格不符合规范要求，扣保2 证项目 支架基础 5～10分 支架底部未按规范要求设置底座，每处扣2分 未按规范要求设置扫地杆，扣5分 未采取排水措施，扣5分 支架设置在楼面结构上时，未对楼面结构承载力进行计算或楼面结构下方未采取加固措施，扣10分 立杆纵、横间距大于设计和规范要求，每处扣2分 3 支架构造 水平杆步距大于设计和规范要求，每处扣2分 水平杆未连续设置，扣5分 未按规范要求设置竖向剪刀撑或专用斜杆，扣10分 未按规范要求设置水平剪刀撑或专用水平斜杆，扣10分

91

应得 分数 扣减 分数 实得分数

方案 超规模模板支架专项施工方案未按规定组织专家论10 10

10 10

10 10

剪刀撑或斜杆设置不符合规范要求，扣5分 支架高宽比超过规范要求未采取与建筑物结构刚性连4 支架稳定 接或增加架体宽度等措施，扣10分 立杆伸出顶层水杆的长度超过规范要求，每处扣2分 浇筑混凝土未对支架的基础沉降、架体变形采取监测措施，扣8分 5 施工荷载 交底6 与验收 荷载对方不均匀，每处扣5分 施工荷载超过设计规定，扣10分 浇筑混凝土未对混凝土堆积高度进行控制，扣8分 支架搭设、拆除前未进行交底或无文字记录，扣5～10分 架体搭设完毕未办理验收手续，扣10分 验收内容未进行量化，或未经责任人确认，扣5分 60 60

10 10

10 10

10 10

小计 立杆连接不符合规范要求，扣3分 杆件水平杆连接不符合规范要求，扣3分 杆件各连接点的紧固不符合规范要求，每处扣2分 底座螺杆直径与立杆内径不匹配，每处扣3分 螺杆旋入螺母内长度或外伸长度不符合规范要求，每处扣3分 钢管、构配件的规格、型号、材质不符合规范要求，扣5～10分 杆件弯曲、变形、锈蚀严重，扣10分 支架拆除前未确认混凝土强度达到设计要求，扣10分 未按规定设置警戒区或未设置专人监护，扣5～10分

7 连接 剪刀撑斜杆接长不符合规范要求，每处扣3分 10 10

8 一般项与托撑 构配件材质 10 10

9 目 10 10

10 支架拆除 10 10

小计 40 100 40 100

检查项目合计

5

施工安全保证措施 5.1 组织保证

5.1.1 施工组织和责任分工

1）项目部管理人员组织及职责分工：

（1）项目技术负责人：负责项目部全面技术工作；

（2）项目质量安全负责人：对模板工程质量、安全进行监控、检查，督促不合格项目的整改；对建材质量进行检查、监控；

（3）项目木工工长：对模板工程进行技术交底；对施工过程进行监控；负责模板工程验收。 （4）项目测量员：负责工程的全部放线工作、保护控制桩、水准点；

（5）项目专职安全员：对满堂模板支架的支撑进行监控、检查，督促不合格项目的整改；

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对支撑的搭设质量进行现场检查、监控；

2）施工管理人员组织及职责分工：

（1）模板工长：对模板加工、安装向工人交底；对模板加工、安装进行现场指导； （2）质检员：对模板工程质量进行监控、检查，落实不合格项目的整改；负责模板工程自检；

（3）测量员：配合项目部测量员进行墙、柱、门窗洞口放线工作。

（4）兼职安全员：对满堂模板支架的支撑进行监控、检查，落实不合格项目的整改；对支撑的搭设质量进行自检。 5.1.2 人员的要求

1）从事模板作业的人员，应经常组织安全技术培训。从事高处作业人员，应定期体检，不符合要求的不得从事高处作业。

2）扣件钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。架子工应持证上岗。 5.1.3 运输设备

采用塔吊、外用施工电梯运输周转材料及其它机具，应按照建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ196-）、塔式起重机（GB/T5031-2）、塔式起重机安全规程（GB5144-）、建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ215-）、施工升降机安全规程（GB10055-）等技术规程执行。 5.2 技术措施

5.2.1 危险因素辨识与对应措施 设备设施缺陷危险源 扣件的质量不符合国家标准的要求 扣件的螺栓无垫片或垫片不符合国家标准的要求 扣件有夹沙现象 立杆未设置离地20cm的扫地杆 同上 同上 架子班组应按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》立杆的接头间隔不符合规范要求 （JGJ 130）的要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用 立杆的间隔不符合安全要求 架体的转角处的剪刀撑与地面的夹角过大 横杆的端头与扣件的中心距离小

控制措施 按照国家规定，项目部对不符合要求的扣件要及时更换，进场的扣件应具备产品合格证 同上 同上 架子班组应按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130）的要求，地面夹角应在45度-60度之间并经过检查合格后投入使用 架子班组应按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》93