抗浮锚杆工程施工组织设计方案

2.7注浆管的出浆口应插入距孔底300～500mm处，浆液自下而上连续灌注，且确保从孔内顺利排水、排气。

2.8注浆设备应有足够的浆液生产能力和所需的额定压力，采用的注浆管应能在1小时内完成单根锚杆的连续注浆。

2.9遇集水坑、电梯坑等处，先把水抽干，锚杆顶标高应配合基础详图进行调整。 3材料要求

3.1注浆采用M30水泥砂浆，水泥强度应大于32.5Mpa，宜采用普通硅酸盐水泥，其质量应符合现行国家标准《硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥》GB175的规定。水泥砂浆灰砂比：（水泥：中砂）1:1，水灰比0.38～0.4。

3.2注浆材料采用的拌合水宜采用饮用水，不得使用污水。当采用其它水源时，必须经试验确认对水泥浆体和杆体材料无害；拌合水的水质应符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63，，拌合水中酸、有机物和盐类等对水泥浆体和钢拉杆有害的物质的含量不得超标，不得影响水泥正常凝结和硬化。

3.3水泥砂浆中砂的最大尺寸应小于2mm,砂的含泥量按重量计不得大于3%；砂中云母、有机质、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量，按重量计不得大于1%。

4基本试验要求

4.1单根锚杆抗拔承载力特征值应通过现场试验确定，锚杆施工前，必须按照《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）的规定进行基本试验。

4.2锚杆极限抗拔试验采用的地层条件、杆体材料、锚杆参数和施工工艺必须与工程锚杆相同，且试验数量不应少于3根。 5锚杆施工工艺

抗浮锚杆位置标记 钻机就位 回填区套筒成孔 锚杆成孔 锚杆制作 锚杆注浆安装

锚头处清理 清渣，扫平，砂浆抹口 结束 5.1锚孔标记

由施工方负责完成抗浮锚杆孔位放点标记，孔位放点误差控制在10mm以内。

5.2锚杆成孔

锚杆成孔采用履带潜孔钻机，孔径180mm，锚杆孔径误差10mm，孔深根据设计要求超深200mm，孔深误差50mm，钻孔轴线偏斜率不应大于锚杆长度的2%。

5.3锚杆制作

锚杆下料采用切割机，下料长度=入岩长度＋垫层＋外露长度；基本试验锚杆长度为成孔深度+外露长度。锚杆下料长度误差30mm。锚杆杆体长度不足，采用焊接方式进行连接。

隔离居中架(架立钢筋)按设计要求焊接，点焊采用J506型焊条。 5.4锚杆安装注浆

注浆材料采用M30强度水泥砂浆，严格按照试验室出具的配合比配置砂浆。钻杆钻至设计深度后，用高压气吹出孔内岩屑并堆放一侧，而后在套管内下锚杆，下入注浆管，注浆时注浆管放入距孔底300mm～500mm，浆液自下而上连续灌注且确保从孔内顺利排水、排气，从而保证注浆质量，当浆液溢出孔口时，利用钻机拔出套管，注浆时注意液面情况，如有下降及时补注，补浆时注浆管应插入浆液液面以下30cm。

5.5锚头处清理

5.5.1锚杆成孔时，吹出孔内的岩屑堆放在一侧，影响注浆的效率与质量，需要人工及时清理。

5.5.2由于注浆时部分水泥砂浆外溢，凝固于锚杆杆头处，影响后续施工锚杆防水，故需要进行凿头清理到与垫层高度一致。

5.5.3锚头处清理完毕后，用扫除扫一遍灰尘和碎渣，再需用自来水清理一下工作场地，为后续土建施工提供良好的施工条件。 6主要工程数量及其功效计算

本工程抗浮锚杆钻孔总长约2500米。每台潜孔钻机成孔效率60m/天，拟采用2台潜孔钻机，2500/2/60=20天（无下雨停工，机械故障的情况下）。 7验收试验

7.1验收试验的锚杆数量不少于锚杆总数的5%且不少于5根。