锚喷支护工

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锚喷支护工岗位责任制

第一条 锚喷支护工必须经过专门培训，考试合格后，方可上岗。

第二条 锚喷支护工必须认真学习《煤矿安全规程》，严格执行《作业规程》，熟练掌握本工种业务知识，对本岗位的安全生产负直接责任，对工友的安全负互保、联保责任。

第三条 锚喷支护工必须掌握《作业规程》中规定的巷道断面、支护形式、支护技术参数和质量标准；并能熟练使用作业工具，熟悉其性能、结构和工作原理，并能排除一般故障，做好定期检查和保养。

第四条 锚喷支护工应熟练掌握喷浆技术；喷浆料必须按照规定的沙子、石子、水泥及速凝剂的比例配比并搅拌均匀后，方可进行上料作业；严禁使用凝结失效的水泥及速凝剂以及含泥量超过规定的沙子和石子。

第五条 喷浆机运转时，严禁手或工具进入喷浆机内。

第六条 喷射混凝土前，必须对锚杆、金属网质量进行检查，确保达到《作业规程》的要求；喷浆支护过程中必须对喷浆支护地点的电缆、风水管线、风筒及机电设备进行保护。

第七条 喷射工作结束后，卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部的灰浆和材料，盘好风水管路，并存放在指定地点或容器内，摆放整齐；清理、收集回弹料。

锚喷支护工岗位操作规程

第一条 锚喷支护工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。 第二条 锚喷支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式、支护技术参数和质量标准，熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。

第三条 喷浆支护过程中必须对支护地点的电缆、风水管线、风筒及机电设备进行保护。

第四条 喷射混凝土前，必须对锚杆、金属网质量进行检查，确保达到规程要求；按中、腰线，检查断面尺寸，清基、挖地槽，并安设喷浆标志。

第五条 喷射

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1、开风、调整水量、风量，保持风压不得低0.4MPa。 2、喷射手操作喷头，自上而下冲洗岩面。 3、送电，开喷浆机、拌料机，上料喷浆。

4、根据上料情况再次调整风、水量，保证喷面无干斑、无流淌。 5、喷射按自下而上先墙后拱的顺序进行喷射。

6、喷射时喷头尽可能垂直受喷面，夹角不得小于70°。 7、喷头距受喷面保持0.6～1米；

8、喷头运行轨迹应呈螺旋行，按直径200～300毫米，一圆压半圆的方法均匀缓慢移动。

9、喷射时应配两人，一人持喷头喷射，一人辅助照明并负责联络，观察顶帮安全和喷射质量。

第六条 喷射混凝土注意事项：

1、输料管路要平直，不得由急弯；接头必须严紧，不得漏风；严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。

2、一次喷射混凝土厚度达不到设计要求时，应分次喷射；但复喷间隔时间不得超过两小时，否则应用高压水冲洗受喷面。

3、遇有超挖或裂缝低凹处，应先喷补平整，然后再正常喷射。 4、严禁将喷头对准人员。

5、喷射过程中，如发生堵塞、停风或停电等故障时，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流入输料管内；处理堵管时，采用敲击法疏通料管，喷枪口前方及其附近严禁有人。

6、喷浆时严格执行除尘及降尘措施，上料及喷射人员要佩戴防尘口罩、乳胶手套和眼镜。

7、喷射工作结束后，喷层在7天以内，每班洒水一次；7天以后，每天洒水一次；持续养护28天。

第七条 喷射工作结束后，卸开喷头，清理水环，盘好供水管、吊挂输料管，清理落地灰。

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第一条 喷浆支护工必须了解国家的安全生产方针:安全第一,预防为主,综合治理，总体推进。

第二条 喷浆支护工必须认真学习三大规程对本工种的要求，知道作业规程中巷道断面的各种尺寸和支护工艺，并应在喷浆前挂线，保证水灰配比正确，保证巷道造型、表面观和喷射质量。

第三条 熟悉本工作面避灾路线。 第四条 清理环境卫生，做好现场交接班。

锚喷支护工岗位工作质量标准

第一章 交接班

按时进入工作地点接班

第二章 作业前的准备

第一条 首先要用敲帮问顶的方法检查巷道，全面检查巷道断面尺寸、中、腰线是否符合设计要求；对通过作业区的电缆、水管、风筒及各种设备材料要妥善保护、遮盖；用高压风、水将受喷面吹洗干净。

第二条 检查风水管路是否漏风漏水。

第三条 检查输料管路磨损情况和有无漏风跑料现象。

第四条 检查喷枪拢料管、水环及其连接部件磨损情况、水孔有无堵塞。 第五条 检查喷射机料缸中有无杂物余料，出料弯头有无堵塞；活塞缸、压力表、电动机及各传动部件是否正常；操作手把、开关按钮是否灵活可靠；各阀门有无漏风现象；各密封部位是否密封；减速箱和各轴承是否漏油。

第六条 检查联络信号是否清晰、准确。 第七条 检查照明、防尘设施是否齐全、可靠。 第八条 埋设控制喷厚标志。 第九条 准备喷射材料。 第三章 作业

第一条 喷射机操作：先开风后给水，调整好风压和配水量，最后送电给

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料。停止时，先停料，待料缸中的存料喷完后，再停电，最后关水停风。

第二条 喷头操作：先开水、后送风，及时调整水灰比，尽量使喷头与喷射面保持垂直，并与喷射面保持1m左右距离；喷射顺序应先墙后拱，由下而上呈螺旋状轨迹移动，轨迹直径为200～300mm，一圈压一圈按作业规程规定喷射顺序施工。

第四章 特殊问题处理

第一条 围岩渗漏水处理：按作业规程要求，以排为主，排堵结合，先排后喷结合。

1、导水：安设导管、排水槽导水。 2、使用快凝水泥沙浆封堵。 第二条 处理堵管问题

1、喷嘴堵塞：用通条捅开或拆开喷嘴排除堵塞物。

2、处理输料管堵塞：用压风边吹管边用手锤敲击堵塞处，如此法不通，拆开管路排除。

3、防堵措施：控制颗粒直径，坚持二次过筛；控制沙子含水率；按正确操作顺序操作；喷嘴、输料管、喷射机经常检修清理；加强喷射机操作工与喷射人员之间的联系。

4、反风处理：对缸式喷射机反风时，需调整阀门的同心度，清扫泥沙。 第五章 交班

第一条 交班前的准备与自查：交班前将材料和工具堆放整齐，将有关的安全隐患排除，将残料刮吹干净，并用水清洗有关喷浆设备，最后将风、水、电开关关好，准备交班。

第二条 向交班人汇报本班工作情况。 第三条 协助接班人现场检查。

第四条 发现问题立即协同处理；对遗留问题，落实责任并向上汇报。 第五条 履行交接手续。

第六条 下班：上井汇报，填写记录。

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