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银粉漆侧光调浅的六种方法 - 图文

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  • 2025/5/2 17:06:28

预防

1、要等漆膜完全硬化之后,再对其表面抛光。 2、按照规定使用推荐的产品。

3、采用正确的抛光方法,保证整个漆膜表面的光泽均匀一致。 车辆贮藏时要避免过热。

修补方法

用溶剂型清洁剂清理漆膜表面,然后用一种无蜡抛光剂将漆膜表面抛光。重复上述操作,直到将表面的蜡膜全部清除,然后再抛光。

水渍(Water Spotting)

描述

漆膜上出现一片片直径在6mm以下的接近圆形的印迹。通常印记内的颜色比周围漆膜的颜色稍浅。

原因

水滴落在漆膜表面然后自然蒸发。其原因是:

1、漆膜未完全固化前,受到了雨淋或者被溅上了水滴。 2、雨水或水滴溅落在过厚的抛光蜡膜上。

预防

1、在漆膜完全硬化前,要防止水滴落在其表面上。 2、漆膜表面的保护蜡膜不得过厚。

补救方法

将缺陷区域磨平,然后抛光。情况严重时,可重新喷涂面漆。

溶剂泡(Solvent Popping)

描述

在刚刚喷涂的漆膜表面呈现出很多直径在1mm以下的顶部裂开的小气泡。

原因

由于漆膜表皮的迅速干燥,使得空气或溶剂蒸汽不能及时排除。其原因是: 1、使用的稀料质量太差,挥发速度太快。 2、漆膜太厚,或各道漆间流平时间不足。

3、压缩空气的压力太低。

4、干燥温度太高,加热源离漆膜太近,或者过早加热。

预防

1、要保证喷涂表面绝对清洁。

2、只使用推荐型号的稀料。

3、每道喷涂的漆膜要湿而薄。各道漆层之间要有足够的流平时间。 4、压缩空气的压力要调节到规定值。 5、加热烘烤前要保证有足够的时间流平,以便让漆膜中的空气或溶剂充分挥发,不要超过规定的烘干温度,加热源不得距离漆膜表面太近。 补救方法

将漆膜磨平,打磨后孔洞较深时时可用填眼灰填平,重新喷漆。

干燥慢、漆膜软(Slow Drying/Softness)

描述

漆膜干燥时间太长或不能充分固化。

原因

1、漆膜太厚。

2、喷涂或干燥时的环境条件不良,太冷、太湿,或者空气流动性差。 3、各道漆间的流平时间不足。

4、稀料用量不足、型号不对或质量太差。 5、固化剂失效。

预防

1、喷涂的漆膜要湿而薄。

2、要使喷漆环境保持合适的温度,通风。避免在湿度过大的条件下进行喷涂。 3、各道漆之间要保证足够的流平时间。 4、按照推荐的比例加入推荐的稀料。 5、使用有效的固化剂。

6、加入适量的的固化促进剂。

补救方法

将车辆移至温暖、通风的地方。稍稍加热以改善漆膜的干燥速度,但是要注意防止漆膜起皱。

缩光(Sinkage)

描述

漆膜呈半光模糊状态,用低倍放大镜观察时可发现大量细孔。有时候漆膜表面还会显现出打磨痕迹。

原因 面漆被底漆吸收。其原因是:

1、对多孔基底表面预涂底漆或封闭不好,没有对原子灰或填眼灰局部喷涂底漆。 2、底漆喷涂方法不当,底漆过量,所使用的稀料型号不对、不足或质量太差,混合不均匀。

3、底漆表面处理不当,未等底漆完全硬化就对其进行打磨处理,砂纸太粗,打磨方法不当。

4、未等底漆完全硬化就喷涂面漆,面漆厚度不够。

预防

1、正确地处理底漆表面。

2、底漆漆层厚度要适当,按比例使用推荐的稀料并充分混合。

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预防 1、要等漆膜完全硬化之后,再对其表面抛光。 2、按照规定使用推荐的产品。 3、采用正确的抛光方法,保证整个漆膜表面的光泽均匀一致。 车辆贮藏时要避免过热。 修补方法 用溶剂型清洁剂清理漆膜表面,然后用一种无蜡抛光剂将漆膜表面抛光。重复上述操作,直到将表面的蜡膜全部清除,然后再抛光。 水渍(Water Spotting) 描述 漆膜上出现一片片直径在6mm以下的接近圆形的印迹。通常印记内的颜色比周围漆膜的颜色稍浅。 原因 水滴落在漆膜表面然后自然蒸发。其原因是: 1、漆膜未完全固化前,受到了雨淋或者被溅上了水滴。 2、雨水或水滴溅落在过厚的抛光蜡膜上。 预防 1、在漆

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