制定CA6140车床法兰盘的加工工艺

(d)确定切削速度V

根据《切削用量简明手册》表1.11当用YG6硬质合金车刀加工HT200（182-199HBS），

a =4.5mm，f=0.73mm/r，查出V =1.05m/s。由于实际情况，在车削过程使用条件的改变，根据《切削用量简明手册》表1.28，查得切削速度的修正系数为： KTv=1.0,Ktv=1.0,Kkrv=0.73,Kmv=(190/HBS) V = V*KTv*Ktv*Kkrv*Kmv*Ksv*Kkv =1.05*60*1.0*1.0*0.73*1.0*0.85*1.0

=44m/min

n =140r/min 按C365L车床转速（《机械制造工艺设计手册》表4.1－1）选择与140r/min相近似 的机床转速n=136r/min,则实际切削速度V =42.7m/min。

(e)校验机床功率

车削时功率P 可由《切削用量简明手册》表1.25查得：在上述各条件下切削功率P =1.7-2.0，取2.0。由于实际车削过程使用条件改变，根据《切削用量简明手册》表1.29-2，切削功率修正系数为：Kkrpc=KkrFc=0.89,Kropc=KroFc=1.0。则： P = P × Kkrpc×Krop=1.87KW

根据C365L车床当n =136r/min时，车床主轴允许功率PE=7.36KW。因P

（f）校验机床进给机构强度

车削时的进给力Ff可由《切削用量手册》查表得Ff=1140N。由于实际车削过程使用条件的改变，根据《切削用量简明手册》查得车削过程的修正系数：Kkrf=1.17,Krof=1.0,K =0.75,则

Ff =1140*1.17*1.0*0.75=1000N

根据C365L车床说明书(《切削用量简明手册》),进给机构的进给力Fmax=4100N(横向进给)因Ff

综上，此工步的切削用量为：a =4.5mm，f =0.73, n =136r/min, V =42.7m/min。

（3）计算基本工时：

按《机械制造工艺设计简明手册》公式计算：

L= L0+L1+L2+L3,由于车削实际端面d0=0,L1=4,L2=2,L3=5，则 L=100/2+4+2+5=61mm.

T= =L*i/(f*n)=61×1/(0.73×136)=0.61min

二 工序Ⅱ

(一) 钻?18孔

（1）刀具选择：查《机械制造工艺设计简明手册》选用?18高速钢锥柄标准花钻。 （2）切削用量选择：

查《切削用量手册》得：f=0.70-0.86mm/r,再由《机械制造工艺设计简明手册》C365L车床进给量取f=0.76mm/r。查《切削用量简明手册》取V =0.33m/s=19.8m/min n =1000V/(?D)=1000×19.8/3.14×18=350r/min

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1.25

=1.0,Ksv=0.85，Kkv=1.0。则

按机床选取n =322r/m,故V = ?Dn/1000=3.14×18×322/1000=18m/min (3)计算基本工时：

T=（L+L1+L2）/(f×n)

=(91+11+0)/(0.76×322)=0.42min。 其中L=91，L1=（D/2）×cotKr+2=11,L2=0 (二) 扩?19.8 孔

（1）刀具选择：选用?19.8高速钢锥柄扩孔钻。 （2）确定切削用量：

（2）切削用量选择：

查《切削用量简明手册》得：f=0.90-1.1mm/r,再由《机械制造工艺设计简明手册》C365L 车床进给量取f=0.92mm/r。扩孔时的切削速度，由《现代机械制造工艺流程设计实训教程》得公式：VC=（1/2-1/3）VC

查《切削用量简明手册》取VC =0.29m/s=17.4m/min VC=（1/2-1/3）VC =5.8-8.7m/min

n=1000 VC/ D=1000×(5.8-8.7)/(3.14×18)=93-140r/min

按机床选取n =136r/m,故V = ?Dn/1000=3.14×19.8×

136/1000=8.5m/min (3)计算基本工时： T=（L+L1+L2）/(f×n) =(91+14+2)/(0.92×136)=0.86min。 其中L=91，L1=14,L2=2 (三) 粗铰 ?19.94 （1）刀具选择：

?19.94高速钢锥柄铰刀。后刀面磨钝标准为0.4-0.6，耐用度T=60min

（2）确定切削用量： 背吃刀量asp=0.07

查《切削用量简明手册》得：f=1.0-2.0mm/r，取f=1.68mm/r。 计算切削速度V=CVdoZvKV/(601mTmapXvfYv),CV=15.6,ZV=0.2,XV=0.1,YV=0.5,m=0.3,KV=(190/HB)=1,则： V=15.6×(19.94)0.2/[601－0.3×36000.3×(0.07)0.1×(1.68)0.5] =0.14m/s=8.4m/min

n=1000×V/( d)=1000×8.4/(3.14×19.94)=134r/min 按机床选取n =132r/min

V = ?dn/1000=3.14×132×19.94/1000=8.26m/min (3)计算基本工时：

T=（L+L1+L2）/(f×n)

=(91+14+2)/(1.68×132)=0.48min。

其中L=91，L1=14,L2=2 (四) 精铰?20

（1）刀具选择：?20高速钢锥柄机用铰刀 （2）确定切削用量：

背吃刀量asp=0.03。切削速度与粗铰，故n =132r/mmin。 由《切削用量简明手册》f=1.0-2.0mm/r,取f=1.24 VC= ?dn/1000=3.14×132×20／1000＝8.29r/min

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0.125

其中

(3)计算基本工时： T=(L+L1+L2)/(f*n) =(91+14+2)/(1.24*132) =0.65min

其中 L=91,L1=14,L2=2

(五) 倒角（内孔左侧）

（１）刀具选择：用粗车?100外圆左端面的端面车刀。 （２）确定切削用量：

背吃刀量asp=1.0mm,手动一次走刀。 V＝30，

n ＝1000V/(?d)＝1000*30/(3.14*20）=477.7r/min 由机床说明书，n ＝430r/min

VC = ?dn/1000=3.14*430*20/1000=27m/min

三 工序Ⅲ

(一) 粗车?90左端面

（1）选择刀具：与粗车?100左端面同一把。 （2）确定切削用量

（a）确定背吃刀量asp

粗车的余量为4.5mm由于刀杆截面取最大吃刀深度为6mm所以一次走刀完成即a =4.5mm。 (b)确定进给量

查《切削用量简明手册》：加工材料HT200、车刀刀杆尺寸为16*25 、工件直径90mm、切削深度a =4.5mm，则进给量为0.7-1.0。再根据C365L车床及《机械制造工艺设计简明手册》表4－2－3查取横向进给量取f=0.73mm/r。 (c)确定切削速度VC：

根据《切削用量简明手册》表1.11当用YG6硬质合金车刀加工HT200（182-199HBS），a =4.5mm，f=0.73mm/r，查出V =1.05m/s。由于实际情况，在车削过程使用条件的改变，根据《切削用量手册》表1.25，查得切削速度的修正系数为： KTv=1.0,Ktv=1.0,Kkrv=0.73,Kmv=(190/HBS)1.25=1.0,Ksv=0.85，Kkv=1.0。则 V = V*KTv*Ktv*Kkrv*Kmv*Ksv*Kkv =1.05*60*1.0*1.0*0.73*1.0*0.85 1.0 =44m/min

n=155r/min

按C365L车床转速（《机械制造工艺设计简明手册》表4.2－2）选择与155r/min相近似的机床转速n=136r/min,则实际切削速度V = ?nD/1000=3.14*90*136/1000=38.4m/min。 综上，此工步的切削用量为：a =4.5mm，f =0.73, n =136r/min, V =38.4m/min。 （3）计算基本工时：

L=（d－d1）/2+L1+L2+L3 (其中d=90,d1=45,L1=4,L2=L3=0) =(90－45)/2+4+0+0=26.5mm T=26.5×1/(0.73×136)=0.267min。 (二) 粗车?100右端面

(1）选择刀具：与粗车?100左端面同一把。 （2）确定切削用量:

（a）确定背吃刀量asp:

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粗车的余量为4.5mm由于刀杆截面取最大吃刀深度为6mm所以一次走刀完成即a =4.5mm。 (b)确定进给量：

查《切削用量简明手册》：加工材料HT200、车刀刀杆尺寸为16*25 、工件直径100mm、切削深度a =4.5mm，则进给量为0.7-1.0。再根据C365L车床及《机械制造工艺设计简明手册》表4－2－3查取横向进给量取f=0.73mm/r。

(c)确定切削速度VC：

根据《切削用量简明手册》表1.11当用YG6硬质合金车刀加工HT200（182-199HBS），a =4.5mm，f=0.73mm/r，查出V =1.05m/s。由于实际情况，在车削过程使用条件的改变，根据《切削用量简明手册》表1.25，查得切削速度的修正系数为：KTv=1.0,Ktv=1.0,Kkrv=0.73,Kmv=(190/HBS)1.25=1.0,Ksv=0.85，Kkv=1.0。则 V = V*KTv*Ktv*Kkrv*Kmv*Ksv*Kkv =1.05*60*1.0*1.0*0.73*1.0*0.85 1.0

=44m/min n=140r/min

按C365L车床转速（《机械制造工艺设计简明手册》表4.2－2）选择与140r/min相近似的机床转速n=136r/min,则实际切削速度V =?nD/1000=3.14 100 136/1000=42.7m/min。 综上，此工步的切削用量为：a =4.5mm，f =0.73, n =136r/min, V =42.7m/min。

（3）计算基本工时：

L=（d－d1）/2+L1+L2+L3 (其中d=90,d1=45,L1=4,L2=L3=0) L=(100－45)/（2+4+0+0）=36.5mm T=36.5×1/(0.73×136)=0.367min。 (三) 半精车?100左端面

（1）选择刀具：与粗车?100左端面同一把。 (2）确定切削用量：

（a）确定背吃刀量：

加工余量为z=0.7,可一次走刀完成，asp=0.7。

b）确定进给量：

由《机械制造工艺设计简明手册》表3—14表面粗糙度Ra3.2，铸铁，副偏角10 ，刀尖半径0.5，则进给量为0.18-0.25mm/r,再根据《机械制造工艺设计简明手册》表4.2—3查取横向进量f =0.24mm/r。

（c）确定切削速度VC：

根据《切削用量简明手册》表1.11查取：VC=2.13(由182-199HBS、asp=0.7、f =0.24mm/r、车刀为YG硬质合金)由于实际车削过程使用条件的改变，查取切削速度修正系数：KTv=1.0,Ktv=1.0,Kkrv=0.73,Kmv=(190/HBS)1.25=1.0,Ksv=0.85，Kkv=1.0。则 VC =VC*60

V = V*KTv*Ktv*Kkrv*Kmv*Ksv*Kkv

=2.13*60*1.0*1.0*0.73*1.0*0.85*1.0=79.3

n=252r/min

按C365L车床转速（《机械制造工艺设计简明手册》表4.2－2）选择与252r/min相近似的机床转速n=238r/min,则实际切削速度V =?nD/1000=3.14*100*238/1000=74.7m/min。

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