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层底埋深(标高)22.70—25.50 m (-21.44— -18.23 m) 第8层 粉质粘土 层厚0.50—5.00 m
浅灰色,可塑,具中等压缩性,切面稍有光泽,干强度及韧性中等,含砂粒,土质不均,局部含粉土薄层。
层底埋深(标高)24.50—30.00 m (-25.83— -20.03m) 第9层 粉 砂 层厚1.00—5.50 m
浅灰色,饱和,中密-密实,石英长石质,磨圆度中等,级配不良,分选性较好,含云母,砂质纯,局部含粉土薄层。
层底埋深(标高)27.00—30.00 m (-25.53— -22.92m) 第9-1层 粉质粘土 层厚0.60—3.60 m 浅灰色,可塑,具中等压缩性,切面稍有光泽,干强度及韧性中等,含砂粒,土质不均,局部含粉土薄层。见厚(最大)3.60 m
本次勘察未钻透此层。
2.2.2地下水与地表水
本次勘察测得稳定地下水位埋深为1.00-1.50m,相当于本次勘察采用的高程系统高程值约2.65m。据当地水文地质资料显示,场区地下水位近几年以来地下水位年变化幅度约为1.0m,主要受大气降水的影响,属于孔隙型潜水类型。
根据现场勘察,场地附近未看到河溪湖塘等地表水系和较大水体。
第三章 地基处理设计方案
3.1 设计现状
由于该项目目前详细地勘未完成,经设计院研讨并结合初步地勘报告及周边工程经验,给出以下处理意见:
1、仓库一层地面处理
由于一层地面需考虑的荷载较大,且冲填土会沉降影响使用。考虑以上因素,我方建议对一层地面进行强夯处理,以保证地面密实,减少沉降。
3.2 强夯初步设计参数
1、有效加固深度 按照下列公式计算 Z=α√0.1Mh
式中 Z—有效加固深度; M—夯锤重(t); h—落距(m);
α—修正系数,可采用0.5
本次强夯选用夯锤重为13t,落距为12m,故单击有效加固深度约为6m,满足设计要求。
2、夯击点布置
根据拟建建筑物结构类型,采用等边三角形布设夯点,夯点范围超出基础外3~5m。
3、夯击点间距
根据加固深度要求及经验确定,夯击点间距为5.0m。 4、夯击击数与遍数
夯击击数根据现场试夯得到的夯击击数与夯沉降量关系曲线确定。 夯击遍数采用2遍点夯, 1遍为低能量满夯。 5、施工技术要求 (1)、试夯要求
每个施工区不少于1个试夯区,试夯区不少于3个试夯点。 出现下列情况之一者为满足设计要求,并确定夯击击数: ① 后两击平均下沉量小于50mm(重10吨); ② 出现夯锤反弹。
(根据试夯的结果,确定每点夯击数取试夯平均数加1锤)。 (2)、强夯检查要求:
① 强夯前后须根据地强夯设计标高进行场地预留土层标高复测,以便调整预留下沉量。
② 试夯前及每日开夯前须检测落距。
③ 根据试夯确定的夯击数,每个施工区需进行夯击下沉量观测,要求每
100m2不少于1个观测点,并做好沉降观测施工记录。
3.3强夯加固参数和施工参数
强夯地基承载力特征值为≥200KPa,Eo=10MPa;加固影响深度 ≥8.0m。 根据建筑物结构类型及设计要求,按照《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79—91),分三遍夯击,第一遍点夯单击能为3000KN·m,第二遍点夯单击能为2500KN·m,第三遍为满夯,满夯单击能为1000KN·m;第一、二遍点夯时间间隔初步定在7天。
3.4强夯法的原理和特点
强夯法是用起重机械将大吨位夯锤起吊到6~30m高度后自由落下,给地基土以强大的冲击能量的夯击,使土中出现冲击波和很大的冲击应力,迫使土层孔隙压缩,土体局部液化,在夯击点周围产生裂隙,形成良好的排水通道,孔隙水和气体逸出,使土料重新排列,经时效压密达到固结,从而提高地基承载力,降低其压缩性的一种地基加固方法。
强夯法加固特点是:使用工地常备简单设备;施工工艺简单;适用土质范围广;可取得较高的承载力,一般地基强度可提高2~5倍;变形沉降量小,压缩性可降低2~10倍,加固影响深度可达6~10m;工效高,施工速度快较换土回填和桩基缩短工期一半;节省加固原材料;节省投资,比换土回填节省60%费用;与预制桩加固地基相比可节省投资50%~70%;与砂桩相比可节省投资40%~50%。
第四章 施工工艺
4.1准备工作
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