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(3)根据轮辋中心孔的大小选择锥体,仔细地装上车轮,用大螺距锁紧螺母上紧。(轮胎安装定心要准,装夹要牢固,否则影响平衡精度) 测试前,一定检查台面上是否有工量具、平衡块等物,防止其滑落到转轴上,造成安全事故。 2、检测及修正车轮不平衡量 (4)打开电源开关,检查指示与控制装置的面板是否指示正确。 (5)用卡尺测量轮辋宽度b、轮辋直径d(也可由胎侧读出),用平衡机上的标尺测量轮辋边缘至机箱距离a,用键入或选择器旋钮对准测量值的方法,将a、b、d直接输入指示与控制装置中。为了适应不同计量制式,平衡机上的所有标尺一般都同时标有英制和公制刻度。 (6)放下车轮防护罩,按下起动键,车轮旋转,平衡测试开始,微机自动采集数据。 (7)车轮自动停转或听到“笛”声,按下停止键并操纵制动装置使车轮停转后,从指示装置读取车轮内、外不平衡量和不平衡位置。 (8)抬起车轮防护罩,用手慢慢转动车轮。当指示装置发出指示(音响、指示灯亮、制动、显示点阵或显示检测数据等)时停止转动。在轮辋的内侧或外侧的上部(时钟12点位置)加装指示装置显示的该侧平衡块质量。内、外侧要分别进行,平衡块装卡要牢固。 (9)安装平衡块后有可能产生新的不平衡,应重新进行平衡试验,直至不平衡量<5g(0.3oz),指示装置显示“00”或“OK”时才能满意。当不平衡量相差10g左右时,如能沿轮辋边缘左右移动平衡块一定角度,将可获得满意的效果 五、 注意事项 (1)离车式车轮动平衡机的主轴固定装置和就车式车轮动平衡机的支架上都装有精密的位移传感器和易碎裂的压电晶体传感器,因此严禁冲击和敲打主轴或传感器支架。 (2)车轮动平衡机的平衡重也称配重,通常有卡夹式和粘贴式两种类型。卡夹式适用于轮辋有卷边的车轮。平衡块是用铅合金做成,重量以克为单位,计有5克、10克、15克等多达15、6 种规格。平衡块上有一个钢勾,可将平衡块嵌扣在轮圈边缘上,很牢固;对于铝镁合金轮辋,因无
卷边可夹,可使用粘贴式配重。粘贴式配重的外弯面有不干胶,粘贴于轮辋内各面。 (3)必须明确,车轮动平衡机的机械系统和电算电路都是针对正常车轮使用条件下平衡失准或轻微受损但仍能使用的车轮而设计的,对因交通事故而严重变形的轮辋或胎面大面积剥离的车轮是不能上机进行平衡检测的。一方面不平衡量过大的车轮旋转时的离心力可能损伤车轮动平衡机的传感系统,另一方面超值的不平衡力可能溢出电算范围而使仪器自动拒绝工作。 (4)当不平衡量超过最大配重时,可用两个以上配重并列使用。但这时要注意因多个配重占用较大的扇面会使其有效质量低于实际质量。 (5)一般情况下,离车式车轮动平衡机或就车式车轮动平衡机都是分别各自使用的。但对高速行驶的汽车车轮而言,如果用离车式车轮动平衡机平衡后再装在车上行驶时,仍会出现不平衡现象。因此,使用离车式车轮动平衡机平衡车轮后,最好能再用就车式车轮动平衡机进行校对。 课堂小结 巩固练习及作业 1、 了解动平衡、静平衡概念及不同之处。 2、 掌握车轮动不平衡的危害。 3、掌握车轮动平衡操作方法 简述车轮动平衡操作方法 后记
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