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2) 埋管间距相等。
3) 保证所有埋管整齐,美观。 7、主要施工工序质量工艺策划
7.1、墙面抹灰(工艺编号0101010101)
适用范围:集控站综合配电楼、10千伏配电楼、围墙。 工艺标准
(1)抹灰墙面光洁、色泽均匀、无抹纹、无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝、接搓平整、分格缝及灰线清晰美观。
(2)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑,管道后面的抹灰表面应平整;
抹灰厚度应符合设计要求、水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上、罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上; 抹灰分格缝设臵应满足设计要求,宽度和深度应均匀、表面光滑、棱角整齐;
有排水要求的部位应设臵滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,宽度和深度应≥10mm 。 (3)垂直度偏差≤3mm 。
平整度偏差≤2mm 。 阴阳角方正偏差≤2mm 。 分格条直线度偏差≤3mm 。 墙裙、勒角上口直线度≤3mm 。
(4)满足GB/T 18582—2008 ?室内装饰装修材料内墙涂料有害物质限量?和高级标准(Q/GDW 183—2008 ?110kV~1000kV 变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程?)的要求 控制要点
(1)水泥宜采用32.5 普通硅酸盐水泥,水泥的凝结时间和安定性复检要合格,砂采用细砂,含泥量≤1% ,砂浆的配合比应符合设计要求。
(2)抹灰前应检查门窗框位臵是否正确,与墙体连接处的缝隙采用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实; 将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平; 脚手架眼应封堵严实;
砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净,并洒水湿润。
(3)找规矩:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方抹灰饼,并按灰饼充筋,以灰饼和充筋确定灰层厚度。
(4)基层处理:1)混凝土表面应进行凿毛处理,采用机械喷涂1:1水泥砂浆(内掺适量胶粘剂)使其凝固在光滑的基层表面。
2)不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施:墙体与框架柱、梁的交接处采取钉钢丝网加强、钢丝网与基体的搭接宽度每边>100mm ;
墙体表面应采用尼龙网格布挂网满布,由上至下,搭接宽度每边>100mm ;
并采用机械喷涂1:1水泥砂浆(内掺适量胶粘剂)进行粘贴,要求牢固、紧贴墙面平整、无空鼓。 3)再次将墙面洒水湿润。
(5)抹灰:1)先抹底灰,抹底灰应先薄薄地刮一层,接着装档、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子搓毛,然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正、管道处灰是否抹齐、墙与顶棚交接处是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况,抹灰接搓应平顺,抹灰后应及时清理散落的砂浆。
2)有分格要求的墙面应按设计要求弹线分格,粘分格条,有排水要求的部位应做滴水线(槽)。 3)当底子灰六七成干时,即可开始抹罩面灰(如底灰过干应浇水湿润)。
罩面灰应两遍成活,面层砂浆的配合比严格遵照设计图纸,厚度为5~8mm 为宜,抹灰时先薄薄地刮一层素水泥膏,使其与底灰粘牢,罩面灰与分格条或灰饼抹平,用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光,压实。
待其表面无明水时用软毛刷蘸水垂直方向轻刷一遍,以保证面层灰的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。 (6)养护:在抹灰24h 以后喷水养护、防止空鼓开裂,养护时间不得少于7天,冬季施工要有保温措施。
(7)要保护好墙上的预埋件,电线槽盒、水暖设备和预留孔洞等,均事先粘贴好防护膜,不得随意抹死预留洞口。
要保护好地面、地漏等设施,禁止直接在地面上拌灰和随意堆放砂浆(
工艺流程
1)、施工准备:材料、技术及其他准备等;
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