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设备“主治医师”曾功茂

在选矿厂，有那么一个人，不高不矮，身材削瘦，双眼炯然有神，泛白的江铜蓝工作服上挂满污迹，他便是该厂设备能源室设备技术员、钳工技师曾功茂，人称“曾工”,曾工看起来普普通通，可在设备维修管理工作岗位上已走过了36个春秋,大家都尊称他为设备“主治医师”。

1979年3月，曾功茂分配到江西铜业公司银山铅锌矿选矿厂当了一名维修钳工。一个刚刚参加工作的年轻人，没有学过任何设备维修理论，没有任何设备维修实践经验??能够尽快适应岗位要求就不错了，哪里还敢奢望成为行家里手？然而，是就此浑浑噩噩地下去，还是不抛弃、不放弃，实现自己人生新的突破？曾功茂毅然的选择了后者。为了使自己维修水平能得到提高，更好地证明自己的人生价值，他找来《选矿机械设备安装、调试、运行、操作与维修保养实务全书》等选矿设备方面的理论书籍，认真研读；同时虚心向老师傅请教，刻苦钻研技术。面对枯燥的理论知识，他却读得甘之如饴；面对复杂的维修工作，他却觉得乐趣横生。有时候为了弄明白设备的具体构造，他钻上钻下常常把自己搞得“灰头土脸”。身边的工友见了，常跟他开玩笑说是否准备改行唱京剧了？他笑笑下次又继续把自己“画”成京剧中的“大花脸”。正是他坚持学以致用，不断在实践中反复验证理论知识，不断提升自己的维修技能和熟练程度，做到理论、实践双过硬，最终练就了仅凭听设备运行的声音，就能准确判断该设备的运转情况和故障点在哪的独门绝技。正是坚持着不抛弃、不放弃地信念，1991年，他实现了自己人生的新突破，从一名普

通工人成长为选矿厂维修工段段长；由一名对设备维修知识一无所知的门外汉，成长为一位技术过硬的钳工技师。

1996年，因设备管理工作需要他被调到设备能源室担任主管机械的设备技术员，到了新的岗位，他没有停止自己前进的步伐，坚持在生产一线摸爬滚打。有一次，曾工例行巡检来到磨浮工段浮选1#搅拌桶时，发现搅拌机外露部分振动异常，他当即蹲了下来，伸出自制探听器——一根比筷子稍粗、一尺多长的不锈钢棒子，搭在搅拌机马达外壳上，凑上去侧耳倾听。没一会，曾工站了起来看着搅拌机，沉默了好久才问：“老问题，我记得上星期下过整改通知书！”曾工皱着眉头找到工段设备段长问：“上周下了通知书，为什么还没整改？”该工段设备段长一时无法解释，曾工便拉着他来到搅拌机马达前，探听器搭上去说：你自己听听，连轴器松成什么样了，摆动幅度多大了，这么带病工作多久了，它还能坚持多长时间？上次8#磨机就曾因为这个原因导致大修，你们还不引以为戒？”工段设备段长哭丧着脸诉苦：“曾工，没有备品配件啊，东西没到位，我们就是想修也没办法修！”曾工气坏了，声音也大了起来：“同志，一个连轴器4根螺杆，你们打开了拧紧很难吗？就算全都断了，找4根螺杆很难吗？难道非要等到螺孔变形、连轴器损坏，非得停机大修，非得花上上万维修费，你们才甘心吗？”这样的情况，曾工遇到过不少，部分人员因责任心不强，对设备维护保养不甚上心，设备出了小毛病能拖则拖，不及时处理，等出了大问题则想方设法推诿责任。每次遇到这种情况，曾工都很揪心，也很怄火，对类似情况都进行了批评和考核。每次考核曾工清楚这会让他承受很大压力，甚至会招人恨，但作为一名设备技术员，在他眼中，设备就是他孩子，他说：“我就是看不得它们受委屈。”

设备点巡检很繁琐，选矿厂厂区设备众多，现场噪音也较大，每次巡查通常需要两个多小时，这期间稍有疏忽就有可能漏掉一些隐患点。有次曾工巡检到铅锌工段7#浮选机，一切都显示设备运行很正常，曾工的耳朵忽然捕捉到一丝细微的怪异声响，他当即停下来仔细观察探听。经询问观察发现该搅拌机振动正常，也没有异常摆动，日常也维护得很好，从外表看没有丝毫问题。曾工并未就此放弃，他前前后后换了十几个方位和角度，耳朵几乎凑到马达上，就着自制探听器足足听了近半个小时，这才听到浮选机内部隔一段时间会发出的几声若隐若现的“咔喳”声，很不规律。曾工又详细询问现场操作工该浮选机工作状况，判定其内部有金属异物，经拆检果然发现浮现机内轴承支撑架破损，一颗滚珠脱落并且破碎，如不及时维修，极有可能导致轴承损坏，进而影响生产。时时用心、事事用心，这就是曾工积累丰富的业务经验，对厂内大大小小的设备了如指掌的秘诀。如今，在他的影响下，设备能源室的成员们也都养成了“斤斤计较”的习惯，他们不放过任何细微之处，细心呵护着全厂大大小小的生产设备。

2012年12月31日，银山矿业公司5000吨采选项目新选矿厂联动试车成功正式投入运行，磨浮工段3#皮带下矿斗导向板原宽在350mm左右，原矿石直接下到导向板边缘，无法形成积矿区，造成进料小车底板磨损周期只有二个半月左右，频繁停车更换既加大了维修人员工作量又增加了维修成本。曾工看在眼里，急在心里，但是他没有等待，而是主动出击想方设法去解决这一难题。在那段时间里他就像是掉了魂，常常一个人面对着3#皮带下矿斗神神叨叨。经过一段时间的认真观察，反复验证一个又一个的改造方案的可行性，最后他提出了将3#皮带下矿导向板

由原来350mm加宽至800mm，并在导向板前端加装钢筋来延长导向板寿命的建议。经过实施后，3#皮带下矿斗导向板及半自磨小车付板可以延长使用寿命一倍以上。

3#皮带下矿斗的成功改造，仅仅是他取得众多成绩中的一个。多年来，他用自己的行动不断地在革新改造的道路上散发着自己的光彩，取得了一个又一个夺目的成绩。他参与的选矿厂“国内首台美卓立式磨机螺旋端衬板国产化”技改项目，改造后衬板使用寿命从两个月提高到六个月，每年节约成本 28.5万元，突破了进口美卓立式磨机螺旋端衬板不能国产化的技术瓶颈。他参与的“球磨机进料小车及660旋流器至球磨进料小车溢流管改造”项目攻关，使每套球磨机小车付板使用寿命延长2-3个月，既节约维修成本又减少了检修停车时间。这两个项目荣获银山矿业公司合理化建议一等奖。2014年他又再次主持了“半自磨机小齿轮喷油设置参数改进”工作，该项目在经过一年多的实践摸索，多次试验调整后，自动喷油的时间参数由原来的每15分钟喷射二次，改为每15分钟喷射一次，大大节约了小齿轮油的用量，设备运行6个多月效果良好。项目实施后，每年节约1040升美孚SHC-46M合成开式齿轮油，节约成本12.5万元。

用心工作，知易行难。曾工有一摞笔记本，这些笔记本里的内容大致分三类：一类是工作日记，每天早上，他总会一一列出当天要完成的工作，到下班时一一对照，完成的打勾，没完成的画圈，晚上还要总结分析有哪些完成得比较好，哪些可以更进一步；一类是工作手记，或详或简记录他完成的每一项工作，包括事前分析计划、工作过程及事后总结反思；还有一类是草图笔记，因为很多工作涉及到检修和改造，施工时首先要画草图，规划作业平台，设计施工方案，所以曾工无论走到哪里，兜里总会带着