5PCCP管道施工方案

个内表面和胶圈上涂抹润滑剂,胶圈滑入插口槽后，在胶圈及插口环之间插入一根光滑的杆（或用螺丝刀），将该杆绕接口圆二周（二个方向各一周），使胶圈紧紧地绕在插口上，形成一个非常好的密封面，然后再在胶圈上薄薄地涂上一层润滑油。所使用的润滑剂必须是植物性的或经厂家同意的替代型润滑剂而不能使用油基润滑剂，因油基润滑剂会损害橡胶圈，故而不能使用。

四、管子对口

管道安装时，将刚吊下的管子的插口与已安装好的管子的承口对中，使插口正对承口。采用手扳葫芦外拉法将刚吊下的管子的插口缓慢而平稳地滑入前一根已安装的管子的承口内就位，管口连接时作业人员事先进入管内，如图示，往两管之间塞入挡块，控制两管之间的安装间隙在20～30mm之间，同时也避免承插口环发生碰撞。特别注意管子顺直对口时使插口端和承口端保持平行，并使圆周间隙大致相等，以期准确就位。

注意勿让泥土污物落到已涂润滑剂的插口圈上。管子对接后时检查胶圈位置，检查时，用一自制的柔性弯钩插入插口凸台与承口表面之间，并绕接缝转一圈，以确保在接口整个一圈都能触到胶圈，如果接口完好，就可拿掉档块，将管子拉拢到位。如果在某一部位触不到胶圈，就要拉开接口,仔细检查胶圈有无切口、凹穴或其他损伤。如有问题,必须重换一只胶圈,并重新连接。每节PCCP管安装完成后，细致进行管道位置和高程的校验，确保安装质量。

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五、接口打压

本工程中所用PCCP管其承插口采用双胶圈密封，管子对口完成后对每一处接口做水压试验。在插口的两道密封圈中间预留10mm螺孔作试验接口，试水时拧下螺栓，将水压试水机与之连接，注水加压。为防止管子在接口水压试验时产生位移，在相邻两管间用拉具拉紧。接口的试验压力值，根据相关规范规定，取0.2MPa，恒压5分钟，检查接口无渗漏即合格。 六、接口外部灌浆

为保护外露的钢承插口不受腐蚀，需要在管接口外侧进行灌浆或人工抹浆。具体作法如下：

6.1 在接口的外侧裹一层麻布、塑料编织带或油毡纸（15～20cm宽）作模，并用细铁丝将两侧扎紧，上面留有灌浆口，在接口间隙内放一根铁丝，以备灌浆时来回牵动，以使砂浆密实。

6.2 用1:1.5～2的水泥砂浆调制成流态状，将砂浆灌满绕接口一圈的灌浆带,来回牵动铁丝使砂浆从另一侧冒出，再用干硬性混合物抹平灌浆带顶部的敞口，保证管底接口密实。第一次仅浇灌至灌浆带底部1/3处，就进行回填,以便对整条灌浆带灌满砂浆时起支撑作用。

七、接口内部填缝

接口内凹槽用1∶1.5～2的水泥砂浆进行勾缝并抹平管接口内表面。使之与管内壁平齐。

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八、过渡件连接

阀门、排气阀或钢管等为法兰接口时，过渡件与其连接端必须采用相应的法兰接口，其法兰螺栓孔位置及直径必须与连接端的法兰一致。其中垫片或垫圈位置必须正确，拧紧时按对称位置相间进行，防止拧紧过程中产生的轴向拉力导致两端管道拉裂或接口拉脱。

连接不同材质的管材采用承插式接口时，过渡件与其连接端必须采用相应的承插式接口，其承口内径或插口外径及密封圈规格等必须符合连接端承口和插口的要求。 九、静水压试验

9.1试验原则

（1）各段管道安装完成之后，根据各节点建筑之间的间距，以不超过1km分段进行打压。各段打压工作前25天向监理工程师提交管线静水压力试验的设计和计划。

（2）试验段的管道埋地空置时间不超过500天。

（3）试验段端部的第一个接口采用柔性接口或采用特制的柔性接口堵板。

（4）水泵、压力计安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。

（5）在进行静水压试验时，对阀的两端均进行试验，以检测通过阀体时的渗漏量，不允许用管道主线上的阀门节流。

（6）静水压试验的压力标准按技术规范执行，如在试验期间要求加注大量的水时，则中止试验，直到发现漏水原因并加以改正。

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（7）静水压试验管节采用橡胶内胆分段，在试验完成后，管内水体在相邻段打压能够循环利用的尽量循环利用，因部位分散相隔较远不能循环利用的，就近排放到附近的河渠内。

9.2试验准备

（1）管道接口全部完成两次打压试验并验收合格；管内接口填充材料已验收完成；管道内确保清扫干净。

（2）各种阀件均安装完毕并通过初步验收，所有阀门（排空阀除外）均处于全开状态。

（3）镇墩、包封混凝土及构筑物达到设计强度的100%，顶部回填高度不小于2.3m，局部地下水位高处不小于4m或回填至设计地面高程。

（4）管顶以上回填高度达到设计要求。 （5）试验管段所有敞口堵严，没有渗水现象。

（6）后背墙面平整，并与管道轴线垂直，管道的试压堵板和止推墩设计足够的安全系数，止推墩后背采取可靠的加固措施。

（7）排水出路畅通，配备足够数量的排水泵及发电机。 （8）压力试验设备采用经过专业检测部门率定合格的专用设备，设置单流阀，闭水时能够保证水压的稳定。

（9）试验前对试压设备、压力表、连接管、排气管、进水管及管件进行详细检查，确保系统的严密性。对试验管道的弯头及三通等处的支撑牢固度也进行详细检查。

（10）试验前成立试验工作小组，人员安排到位，安全措施健全，

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