西小口水暖施工方案

北京市海淀区小营C1居住用地 给、排水施工方案

4.5.3.1 严格按照施工图纸进行施工，未经设计同意不事先变更设计。 4.5.3.2 开工前，我公司将与设计单位进行联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案，包括施工中可能出现的各种工程结构概况，协助设计完善施工图设计。

4.5.3.3 主持施工图审查，协助业主会同设计、工程物资供方提出建议，完善设计内容和设备物资选型。

4.5.3.4 根据建设单位指令，组织设计方参加机电设备验收。

4.5.3.5 对施工图中出现的问题，及时向业主、监理汇报，并向设计提出咨询意见，办理有关设计变更后方可进行施工。

4.5.3.6 由公司与设计协商，协助设计解决工程施工中出现的实际问题与设计做好协调工作。

五、主要施工工艺

5.1 给水管道安装

5.1.1 工艺流程

测量放线→预制加工→支架、吊架安装→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗、通水→管道消毒 5.1.2 安装准备

认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。

5.1.3 预制加工

按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制组装。

5.1.4支吊架安装

⑴ 采用金属管卡或吊架时，位置准确，埋设应平整牢固。固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。

⑵ 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5㎜的间隙，纵向移动量应符合设计要求。

⑶ 无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。有热伸长管道的吊架、吊杆应向热

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膨胀的反方向偏移。

⑷ 固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。 ⑸ 钢管水平安装的支、吊架的间距不得大于下表的规定：

公称直径（㎜） 支架的最大间距（m） 不保温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 保温管 15 2 20 2.5 25 2.5 32 2.5 40 3 50 3 70 4 80 4 100 4.5

5.1.5干管安装

生活给水管，管材采用缩合式衬塑钢管（内衬PPR，外热镀锌），丝扣或沟槽连接，住宅每户水表后的给水管采用S5系列PPR管，即工作压力不低于1.0MPa的PPR管，热熔连接。墙内暗装支管PP-RS5系列，热熔连接，安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时封堵以备试压用。把预制完的管道运到安装部位按编号依次编号。

5.1.6 立管、水平管安装

（1）每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，卡环式连接。支管甩口均加好临时封堵，立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。

（2）给水水平管道应有2?～5?的坡度坡向泄水装置，管道支架安装要符合图纸、图集要求，确保管道安全牢固美观。

5.1.7 支管安装

⑴ ：支管安装:管材采用PP-R管，沾接连接。敷设在建筑垫层内，将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度加好固定卡，核对不同卫生器具的预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，用水点做好临时封堵。

⑵给水水平管道应有2?～5?的坡度坡向泄水装置。 5.1.8 管道试压

管道试验压力为工作压力的1.5倍。管道注满水后，先排出管道内空气，用手动加压泵加压至试验压力，系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。然后把水泄净，再进行后续工作。

5.1.9 管道保温

⑴保温：一层及以上给水管道的干立管做防结露保温，保温材料采用橡塑泡棉。地下一层给水管道做防冻保温，保温材料采用橡塑泡棉。

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⑵穿越窗井的给水管道采用电伴热保温。 5.1.10管道冲洗、通水

⑴ 管道在系统验收前，应进行通水冲洗，冲洗水流速应大于2m/s，冲洗时用自来水连续进行，应不留死角，系统最低点应设放水口。

⑵ 冲洗后还要用含20～30mg/L的游离氯进行消毒，并在管中滞留24小时。 ⑶ 管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督部门取样检验，水质应符合国家标准。

5.1.11 质量标准

管道和阀门安装的允许偏差和检验方法见下表。 项次 项 目 水平管道纵 每米 横方向弯曲 全长25米以上 立管垂直度 成排管段 和成排阀门 每米 5米以上 在同一平面上间距 允许偏差 （㎜） 1 ≯25 3 ≯8 3 检验方法 用水平尺、直尺、拉线和尺量检查 吊线和尺量检查 1 2 3 尺量检查 管道保温的允许偏差和检验方法见下表。 项次 1 2 项 目 厚度 表面平整度 允许偏差（㎜） +0.1δ -0.05δ 5 检验方法 用钢针刺入 用2米靠尺和楔形塞尺检查

5.2 中水管道安装：

5.2.1生活给水管，管材采用缩合式衬塑钢管（内衬PPR，外热镀锌），丝扣或沟槽连接，住宅每户水表后的中水管采用S5系列PPR管，即工作压力不低于1.0MPa的PPR管，热熔连接。墙内暗装支管PP-RS5系列，热熔连接，安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时封堵以备试压用。把预制完的管道运到安装部位按编号依次编号。

5.2.2水平管应有2?-5?的坡度，坡向用水点，直管垂直度不大于2mm/m。 5.2.3变径采用大小头，变径处不应超过分支点200mm。 5.2.4甩口位置严格按图纸及规范要求予留。

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5.2.5与土建配合做好予留洞工作。 5.2.6试验

a.系统试压为工作压力 的1.5倍，但不小于0.6MPa，10分钟压降不大于0.05MPa，管道无渗漏为合格。

b.系统冲洗要以不小于1.5m/s流速冲洗，直至出口处水色与入口处一致，冲洗介质采用自来水。

c.通水试验，每个用水点同出水量达到设计要求。 5.2.7管道保温：

⑴保温：一层及以上中水管道的干立管做防结露保温，保温材料采用橡塑泡棉。地下一层给水管道做防冻保温，保温材料采用橡塑泡棉。

⑵穿越窗井的中水管道采用电伴热保温。中水要做好标识，防止误饮用。 5.3排水管道安装

5.3.1 工艺流程

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→通球试验 5.3.2排水系统室内污、废水管、通气管DN大于50：采用机制排水铸铁管，柔性接口。压力排水管（污、废）采用焊接管道，需要拆除的地方用法兰连接，要采用工作压力1.0MPa的管材和管件。

① 排水立管与排出管连接处支撑必须牢固。

② 排水立支管可根据规范和设计要求设置固定卡架，排水立管凡穿楼板处，用细石混凝土浇注固定，不得渗漏，并在地面抹上水泥台保护管不积水。

③ 埋设的排水管道在隐蔽前必须进行灌水试验，否则不得隐蔽，做好灌水试验记录防腐后进行隐蔽工程验收。

④ 排水管通球试验必须在通水试验之后进行，合格后方可进行工程验收。 5.3.3管道保温

地下一层废水和污水管做防冻保温，保温材料采用橡塑泡棉，厚度30mm. 5.4采暖系统

5.4.1采暖管道采用热镀锌钢管，DN≤100mm丝扣连接，DN＞100mm采用沟槽连接，采用耐高温型卡箍连接，卡箍垫圈采用四氟乙烯材质。散热器采用铸铁760型和地板辐射采暖。地板辐射管材采用耐热聚乙烯（PE-RT）,管材最大承压1.0MPa，管材系列为SS4.0。

5.4.2埋地盘管的管径均为Ф20，管道连接方式采用热(电)熔连接，PE-RT盘管

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