多模式跨中段回填系统在焦家金矿寺庄分矿的研究与应用

多模式跨中段回填系统在焦家金矿寺庄分矿的研究与应用

摘要：焦家金矿寺庄分矿随采掘能力的不断扩大，开拓毛石量增加，提升能力受限，针对此瓶颈，在不同时段，以采掘能力为依据，实施多种模式进行毛石回填，形成一整套具有寺庄特色的毛石回填新技术，切实解决了生产难题，强有力的保证了矿区生产能力的快速和高效。

关键词：提升受限 天井回填 无轨倒存 跨中段回填

一、背景情况

2011年初，焦家金矿寺庄分矿采掘能力仅为900t/d，随着井下生产的不断扩大，截止到目前平均采掘能力达到3250t/d，比2011年提高了3.61倍，寺庄分矿利用一年的时间，由小型矿山壮大到中大型矿山，实现了质的飞跃，但发展期间，为了实现飞跃性发展，加大浅部、深部开拓和探矿工程力度，以及各中段溜矿运输系统、通风系统、泄水系统的改造工程，毛石量逐月上升，虽然地表辅助斜坡道得以投入，但提升系统仍无法满足井下日益增长的生产能力，因此，矿区通过查找生产“瓶颈”，针对溜矿运输和提升能力小于采出矿能力的瓶颈问题，在不同时段，以采掘能力为依据，实施多种模式进行毛石回填，切实解决了生产难题，强有力的保证了矿区生产能力的快速和高效。

二、设计方案：

1、初期方案，采掘能力900t/d，通过“增加各机械化采场专用回填井或利用原采场行人天井”，利用无轨设备与常规设备进行相互配合，回填中段内毛石。

2011年初寺庄分矿井下正处于改、扩建初始阶段，采掘能力900t/d，溜矿运输系统不完善，中段掘进工程量多，而机械化采场进路空区相对较多，单纯采用无轨设备进行回填毛石，铲运距离远、油耗高、效率低下，针对此类问题，在各机械化采场内“增加专用回毛天井”（规格2.0m×2.0m）与各中段运输巷相连通或“利用原有行人天井”，在天井上口架设格筛，通过电机车牵引，利用矿车将掘进产生的大量毛石通过回毛天井下放至采场内，再利用铲运机将天井下口毛石回填至进路空区内，缓解生产初期提升量受限、掘进量大、无法回毛的生产现状，初期回填方法总共回填毛石20417t，总投入工程量367m3。

2、中期方案，专设临时存毛点，利用无轨设备进行毛石倒存。

中期，寺庄分矿掘进能力由500t/d上升到1500t/d，采掘能力由1800t/d上升到3100t/d，机械化采场的进路空区不能随时供给，而毛石量却逐步攀升，针对此类问题，主要采用如下几种方式：

（1）在机械化采场内指定某条一步采进路作为临时存毛地点，待其它进路回采结束后，进行毛石倒存。