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利用Solidworks软件 快速实现小型链轮建模 发表时间: 2009-7-30 来源: e-works
关键字: SolidWorks设计 三维软件设计 solidworks齿轮 solidwo
本文主要介绍如何利用SOLIDWORKS软件来完成链轮的建模,实现数字化模型。 前言
与带传动、齿轮传动相比,链传动的主要特点是:没有弹性滑动和打滑,能保持准确的平均传动比,传动效率较高(封闭式链传动传动效率=0.95~0.98);链条不需要象带那样张得很紧,所以压轴力较小;传递功率大,过载能力强;能在低速重载下较好工作;能适应恶劣环境如多尘、油污、腐蚀和高强度场合。但链传动也有一些缺点:瞬时链速和瞬时传动比不为常数,工作中有冲击和噪声,磨损后易发生跳齿,不宜在载荷变化很大和急速反向的传动中应用。
图 链传动简图
滚子链由内链板1、外链板2、销轴3、套筒4和滚子5组成。销轴3与外链板2、套筒4与内链板1分别用过盈配合联接。而销轴3与套筒4、滚子5与套筒4之间则为间隙配合,所以,当链条与链轮轮齿啮合时,滚子与轮齿间基本上为滚动摩擦。套筒与销轴间、滚子与套筒间为滑动摩擦。链板一般做成8字形,以使各截面接近等强度,并可减轻重量和运动时的惯性。
链传动的使用范围是:传动功率一般为100kW以下,效率在0.92~0.96之间,传动比i不超过7,传动速度一般小于15m/s。
滚子链是标准件,其主要参数是:
链节距p,它是指链条上相邻两销轴中心间的距离。
GB1243.1-83规定滚子链分A、B两个系列。表中的链号数乘以25.4/16即为节距值,表中的链号与相应的国际标准一致。 滚子链的标记方法为:
链号-排数×链节数,标准编号。例如16A-1×80 GB1243.1-83,即为按本标准制造的A系列、节距25.4mm、单排、80节的滚子链。
链条除了接头和链节外,各链节都是不可分离的。链的长度用链节数表示,为了使链条连成环形时,正好是外链板与内链板相连接,所以链节数最好为偶数。
建模实例:
(1)建立新文件。单击标准工具栏上的\新建\图标按钮→\零件\确定\。
(2)绘制草图,通过构建如下图的草绘图形来完成链轮的基本结构,进入草图绘制界面。用\中心线\工具绘制出一条竖线和三线水平线,竖线的起点与原点重合,上面二水平线的右端点与竖线重合,下面一条水平线的左端点与原点重合。用\直线\工具绘制出二条水平线和一条竖线,上面一条水平线右端点与竖线端点重合,下面一条水平线右端点与原点重合,左端点与竖线下端点重合。
(3)采用旋转特征
(4)绘制切除齿的草图并完成实体
建立\拉伸切除1\。在特征管理器选择草图1,然后在特征工具栏中单击\拉伸切除\图标,系统弹出\拉伸切除\属性管理器,在\方向1\栏的\终止条件\选择框中选择\两侧对称\,在\深度\输入框中输入20,其它采用默认设置,如图图2-21所示。单击\确定\图标按钮完成建模。
(5)建立\圆周阵列\。将特征尺寸显示出来。在特征工具栏中单击\圆周阵列\图标,系统弹出\圆周阵列\属性管理器,在\旋转轴\输入框中单击。
(6)拉伸切除中间件,在特征管理器选择草图,然后在特征工具栏中单击\拉伸切除\图标,系统弹出\拉伸切除\属性管理器,在\方向1\栏的\终止条件\选择框中选择\两侧对称\。
(7)完成模型,建立\圆角\。在特征工具栏中单击\圆角\图标,系统弹出\圆角\属性管理器,选择\圆角类型\为\等半径\。
总结:利用SolidWorks软件进行小链轮设计实体设计,方便快捷。对于所有传动零件设计、制造行业来说,提供了一种便捷的解决方案;对于实现CAD/CAM/CAE等一体化工程,也提供了可靠的、一致性较强的模型。
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