闭式循环水系统实施方案（讨论稿） - 图文

自贡硬质合金有限公司 纯水闭式循环水系统项目实施方案

动力分厂

二○一○年四月

自贡硬质合金有限公司 纯水闭式循环水系统项目实施方案

一、 原高品质循环水系统存在的问题

1、水质不能满足新增设备的要求

原高品质水系统用户端采用生产水作为应急水源，高品质水与生产水之间用阀门直接连接。由于用户倒换操作、阀门质量原因，阀门往往不能完全关闭，生产水压力高于高品质循环水的压力，导致生产水极易容易串入高品质循环水系统中，高品质循环水水质无法得到保证。况且作为补充水的自来水其水质指标也不能满足新增设备的要求，经循环浓缩后其水质状况更加恶化。

PVA炉水质要求与原高品质水水质对比表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 项 目 浊度 PH值 氧含量 硬度 游离二氧化碳 氮化物（NO2） 硫酸盐 氯化物 锰 高锰酸钾消耗量 铁 单位 ppm mg/L dH mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l PVA炉水质要求 ≤6.25 7-7.8 ≤2 8-10° 8-15 ≤10 ≤50 50 0.1 ≤25 0.2 原高品质水水质 3.2 7.2 未测 31° 未测 未测 133.72 82.66 未测 未测 未测 从上表水质情况分析对比看出，目前高品质循环水的硬度、硫酸盐、氯化物等指标严重超出PVA炉水质要求，水的硬度是造成热交换设备管壁结垢的主要原因，水中硫酸盐、氯化物等酸性物质，是造成管壁腐蚀的主要原因。因此，以PVA炉水质要求作为本次高品质循环水系统改进的标准，可解决公司真空炉、低压烧结炉等重要设备炉体冷却套结垢、腐蚀严重的问题。

2、系统安全保障能力不足

原高品质水系统没有储水池，应急保障能力差，遇上突然停电等突发事件，容易造成断水，目前采取的措施是用阀门与生产水连接，停电后供应生产水，即靠人为补救方法，如值班人员疏忽或反应迟钝也可能造成断水事故。

3、实际用水量日益增加，已超出系统原有设计能力。 原高品质水系统设计能力500t/h，根据09年统计，高品质水系统供水平均用量510t/h，最大用量610 t/h，只能靠降低压力来维持流量需求。

二、解决方案

在原有高品质循环水系统的基础上，拟采用纯水闭式循环水系统解决上述存在的三方面的问题。

1、水质解决方案 A、循环水中离子的控制

闭式循环系统使用的水源为纯水，水中不含有害离子（相对而言，

用普通的化学分析方法分析不出）。同时，系统基本不与空气接触，空气中的杂质进入不了系统。除剥离的污垢和溶解的杂质外，不会由于水体蒸发产生浓缩，因此，水中的离子可以得到有效的控制。

B、循环水中微生物的控制

闭式循环系统中冷却水不接触空气、不接触阳光，菌类产生的条件不具备，可以大大减少微生物的生成量。

C、系统运行前处理

为保证系统水质，在纯水闭式循环水系统投入使用前须对管道、使用设备进行除锈、清洗和预膜处理。

D、水质的稳定

纯水作为闭式循环水系统水源，对于抑制微生物的生成、硬垢软垢的生成、以及有害离子的侵入有很好的作用，但纯水的氧化性仍然很强，容易促使金属表面锈蚀，并形成微生物易繁殖基壤，运行中需要根据水质状况加入适量的防腐剂、杀生剂等药剂，以维持水质的稳定。

2、系统安全保障能力解决方案 A、同品质双回路供水

闭式循环系统在原有高品质水的基础上新增一根出水管（应急水源），从系统到用户都是两根管道，其中一根出问题可以停下检修，不会影响用户生产，对用户的生产保障度有提高。避免了不同水质水源相互串水的影响。

B、非电情况下的应急保障