氧化铝生产主要计算公式

主要计算公式 6.1 配料计算

6.1.1 处理1吨铝土矿应配入的母液量

V?A铝矿?石灰?A???S铝矿?石灰??N?S铝矿?石灰?1.41CO2铝矿?石灰?RpS赤?S赤? NK?Rp?Rp母?式中：Ｖ—每吨铝土矿应配入的循环母液体积ｍ３／ｔ矿

Ａ铝矿+石灰—表示碎铝土矿和配入石灰中所含ＡＩ２Ｏ３的量（ｋｇ） Ａ／Ｓ赤—为溶出赤泥中氧化铝和氧化硅的比值 Ｓ铝矿+石灰—为铝土矿和石灰带入的氧化硅的量（ｋｇ）

１. ４１—Ｎａ２Ｏ和ＣＯ２的分子量的比值

ＣＯ２铝矿+石灰—铝土矿和石灰带入的ＣＯ２量（ｋｇ）

Ｒp—配料Ｒp值Ｒp=1.17亦为溶出液中ＡＩ２Ｏ３与Ｎａ２Ｏk的

重量比

Ｒp母—循环母液中ＡＩ２Ｏ３与Ｎａ２Ｏk的重量比 注：在磨矿过程中机械损失为0.1% 6.1.2 处理一吨铝土矿应配入的石灰量G石灰 G石灰=1吨×1000×15%=150kg

根据贵州铝厂轻金属研究所的溶出试验结果确定的。 ６.1.3 溶出率的计算 1） 实际溶出率η η

实

实

??A/S?=

矿??A/S?溶出赤泥?A/S?矿理

??100％

2） 理论溶出率η

假定在理想溶出条件下，赤泥中的?A/S?矿=1，

1

此时计算的溶出率为理论溶出率。

η

理=

??A/S?矿??A/S?赤泥?A/S?矿相对

??100％＝?A/S?矿?1?A/S?矿?100％

3） 相对溶出率η ?相对?

?实?A/S?矿?（A/S）赤泥?100%??100% ?理（A/S）矿?14） 净溶出率η净 ?净?（A/S）（A/S）矿?末赤（A/S）矿?100%

６.2 产量的估算

AL2O3产量=下矿量×A%矿×η实×（1-5%）×（1-5%） 式中：A%矿——铝土矿中氧化铝含量% η实——铝土矿的实际溶出率%

5%—— 分别为铝土矿的含水率和氧化铝生产过

程损失。 ６.3 赤泥产出率

6.3.1 原矿浆中每吨固体产赤泥量： Q=K×

S固S分赤 t/t

式中：K——修正系数，考虑到在原矿浆磨制与贮存过程

中有一部分SiO2进入溶液，使计算赤泥中产出率偏低，K=1.04；

S固——原矿浆（固体）中的SiO2含量% S分赤——分离赤泥中SiO2的含量%

2

6.3.2 处理1吨铝土矿所产生的赤泥量： G赤?S矿S赤?1000

式中：G赤——处理1吨铝土矿所产生的赤泥量，kg/t矿 S矿、S赤——铝土矿和赤泥中SiO2的含量% ６.3.3 每m原矿浆产赤泥量 Q2=

S固S分赤3

×K×固含（kg）

3

3

式中：固含——每m原矿浆中的固体含量（kg/m） ６.3.4 每小时产赤泥量： Q=

S固S分赤×K×V×固含（kg）

3

式中：V——每小时原矿浆进料量m/h 说明：1）………是以原矿浆为基准

2）从溶出赤泥呈分离赤泥有进一步的脱硅作用。 3）因为矿石和赤泥的灼减量不同，且矿石溶出以后，经历一系列化学变化，

所以 矿石量 - 溶出AL2O3量 ≠ 赤泥量 ６.4 碱耗的计算：

6.4.1 赤泥带走的最小碱损失：根据生成硅渣Na2O.AL2O3.1.7SiO2.n H2O的分子式。A/S=1，每1kgSiO2就会造成1kgAL2O3和0.608kgNa2O的损失。所以溶出1000kgAL2O3有如下关系：

0.608 S/（A-S）=Na2O耗/1000

3

Na2O耗=0.608S?1000?A?S608kg.Na2O/t.AL2O3 A?1S式中：Na2O耗—赤泥中碱的化学损失，kg.Na2O/t.AL2O3 A/S——矿石中的铝硅比 ６.4.2 生产中碱耗的计算

① N化=G矿×G泥×Na2O（%）×0.01

式中N化——氧化钠的化学损失 kg.Na2O/t.AL2O3

G矿——每吨氧化铝的矿耗 t.矿/t.AL2O3 G泥——每吨铝土矿所生产的赤泥量 kg/t.AL2O3 Na2O——末次赤泥中Na2O的百分含量%

② 赤泥附损的计算

N赤附= G矿×G泥×Na2O（%）×0.01

式中：N赤附—末泥中氧化钠的附着损失，kg.Na2O/t.AL2O3

G矿——每吨氧化铝的矿耗t.矿/t.AL2O3 G泥——每吨铝土矿所产生的赤泥量kg./t.矿

Na2O——末次赤泥中附碱含量(%)

③ 氢氧化铝带走碱损失：（以生成1吨AL2O3计） NAH=1529.41×（Na1+Na2）×0.01

式中：NAH—氢氧化铝中带走的碱损失，kg.Na2O/t.AL2O3

1529.41—1吨氧化铝析合氢氧化铝的量kg

根据 2 AL(OH)3= AL2O3 .3H2O 156 ： 102 54

AH ： 1000

4