数控加工技术 第三章 - 图文

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第3章 数控机床的操作

【教学目标】 通过本章节的理论教学：使学生熟悉数控机床的控制面板、操作方

法及刀具补偿设置。

【教学重点】 控制面板、操作方法及刀具补偿设置 【教学难点】 操作方法及刀具补偿设置 【教学时数】 理论6学时，实验4学时 【课程类型】 理论与实践课程

【教学方法】 讲授、仿真、现场教学、理论联系实际 【教学内容】

3.1 数控车床的操作

3.1.1 数控车床控制面板及操作面板（以CYNCP-320型数控车床采用的

是FANUC O-TD-II型数控系统为例） 1、 方式译码开关

图3.1方式译码开关

EDIT 程序编辑方式，编辑一个已存储的程序。

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AUTO 程序自动运行方式，自动运行一个已存储的程序。 MDI 手动数据输入方式，直接运行手动输入的程序。 INC 增量进给方式

HANDLE 手摇脉冲方式，使用手轮，步进的值由手轮开关来选择。 JOG 手动进给方式，使用点动健或其他手动开关。 ZRN 回零方式，手动返回参考点。 2、 CRT/MDI控制面板

图3.2 数控系统控制面板

各功能键说明如 ：

POS： 显示坐标的位置。 PRGRM： 显示程序的内容。

MENU/OFSET： 显示或输入刀具偏置量和磨耗值。 DGNOS/PQRAM： 显示诊断数据或进行参数设置。 OPR ALARM： 显示报警和用户提示信息。

AUX GRAPH： 显示或输入设定，选择图形模拟方式。 PAGE↑ ↓ ：按该键可以进行显示器的翻页。 要进行操作必须按相应的上述6个功能键。

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INPUT：数据的输入键。

START：程序启动键或数据的输出键。

3、 机床操作面板

图3.3 数控车床操作面板

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(1) ST启动开关；SP停止开关。 (2) KEY开关是写保护开关。 (3) TRST开关是手动换刀开关。

(4) ON水泵启动开关、OFF水泵停止开关。 (5) NOR开关：是手动主轴正转开关。 (6) REV开关：是手动主轴反转开关。 (7) STOP是手动主轴停止开关。 (8) DRN：空运行开关。 (9) BDT：程序跳转开关。 (10) SBK：程序单段开关。 (11) 进给倍率开关。 (12) 急停按钮开关。

3.1.2 回参考点及手动操作

1、回参考点操作

在程序运行前，必须先对机床进行参考点返回操作，即将刀架返回机床参考点。有手动参考点返回和自动参考点返回两种方法，通常情况下，在开机时采用手动参考点返回方法，其操作方法如下：

（1）将机床操作模式开关设置在ZRN手动方式位置上。 （2）操作机床面板上的“X”方向按钮，进行X轴回零操作。

（3）X轴回零后，操作机床面板上的“Z”方向按钮，进行Z轴回零操作。 （4）当坐标轴返回参考点时，刀架返回参考点，确认灯亮后，操作完成。 2、手动操作 (1) 手动连续进给。 (2) 快速进给。

(3) 步进进给（STEP）可实现步进移动。