水、电、汽、风中断事故应急预案

第二节：原油车间事故应急预案

一、 全厂停电干馏装置应急预案 （一）全厂停电整体操作步骤

正常生产时突然发生全厂停电，车间调度马上联系厂调度室询问停电原因，具体来电时间，然后马上通知车间领导，车间领导接到通知后马上启动应急程序。 （1）当班班长指挥干馏炉外操开炉顶放散泄压；开高温冷却水放散；停止放料、巡检、切换等操作。所有转动设备电动启停开关的关闭按钮一次，所有远传启动的设备全部切换到空挡位置。

（2）当班班长指挥加热炉进行焖炉操作。 （3）当班班长指挥油回收外操开设备放散。

（4）当班班长指挥脱硫外操打开富液槽底到地槽阀门，防止富液槽冒罐。 （5）冬季做好防冻措施，检查伴热管线投用正常，关闭疏水器进水阀门，打开疏水器出水阀门将疏水器内的水排净；将间冷器各段回水阀门打开待间冷器内的水退线完毕后微开回水放空，在间冷器底部通入保护蒸汽；将所有水线阀门关闭，打开阀门后排凝阀，将管线内的水放空，做好保温工作；将所有水盆蒸汽保温阀打开向水盆内投入保护蒸汽保温。 （二）各岗位操作步骤

（1）段、班长岗位：立即向调度汇报。

（2）车间调度岗位：立即向厂调度汇报，并询问停电原因和来电时间，同时向上级领导汇报，及时协调各岗位操作。 （3）加热炉主操

①到现场手动关闭混合切断阀。

②立即将液压站开关手动回电（停止按钮点一下）。 ③配合外操检查加热炉系统阀门关闭情况。 ④助燃风机、混兑风机变频在DCS画面上归零。

⑤作好停电记录，将各主控点数据作为参考，监视系统压力、温度变化情况。 （4）加热炉外操

①立即将助燃风机、混兑风机、置换风机停止按钮点一下。 ②通循环炉：

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冷循环入口阀、热循环出口阀自动关闭，加热炉处于焖炉状态，开启热循环出口阀冷却水回水放散总阀。 ③燃烧炉：

燃烧瓦斯主管切断阀、瓦斯燃烧阀、助燃风燃烧阀、烟道阀自动关闭，处于焖炉状态。 ④换炉过程中：

冷循环入口阀、热循环出口阀、烟道阀、燃烧瓦斯燃烧阀、助燃空气燃烧阀、燃烧瓦斯主管阀自动关闭，使送瓦斯炉或燃烧炉均处于焖炉状态，其余阀门保持启闭状态不变。

⑤手动关闭混兑风机入口阀。 （5）干馏炉主操

①认真观察系统压力、温度变化情况趋势。

②根据压力情况，作相应调整，如瓦斯压力高可确定放空点放空。

③到现场协助外操关冷循环瓦斯总阀。检查干馏炉各阀是否关闭到位。将炉出口阀由远程改为现场手动控制（防止系统仪表风停时出口阀全开将大量空气吸入瓦斯系统）。

④作好记录和来电开车准备。 （6）干馏炉底外操

手动关闭各段冷循环瓦斯总阀，再关各单炉冷瓦斯阀。 （7）干馏炉顶外操 将放料阀开关复位。 （8）油回收（脱硫）主操 切断电捕控制箱电源开关。 （9）油回收外操

①将干馏气风机电源开关复位，确认高位油箱自动向干馏气风机供油。 ②立即关闭剩余瓦斯阀。

③将各泵电源开关复位，关闭各泵出口阀。 （10）脱硫外操

①将各泵电源开关复位，关闭各泵出口阀。

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②依次按下各机泵停车按钮，关闭脱硫泵回流阀、出入口阀，需开排空阀的泵要开排空阀。

此时各单元处理完毕，等待恢复供电，本应急预案结束。 （三）冬季停电防冻凝措施

原油车间循环水、冷却水管线数量较多，在冬季停电事故状态下，为防止设备管线冻凝，发生冬季全厂停电情况，马上启动本应急程序。 1、加热炉单元防冻凝 （1）加热炉单元水封罐 ①蒸汽伴热水封罐

停电后，动力车间可以继续提供蒸汽，加热炉外操适当关小蒸汽入水封罐阀门，保证水封罐需要的同时节省蒸汽用量。 ②电伴热水封罐

停电后，电伴热失去效果。关闭水封罐入口阀门，开水封罐排水阀门，排净水封罐内的水。

（2）加热炉单元风机冷却水

停电后，关闭风机冷却水总管根部阀门，开阀后排凝。风机冷却水进、回水管道阀门法兰解开，排净管道内冷却水。 2、干馏炉单元防冻凝 （1）干馏炉单元水封罐 ①蒸汽伴热水封罐

停电后，动力车间可以继续提供蒸汽，加热炉外操适当关小蒸汽入水封罐阀门，保证水封罐需要的同时节省蒸汽用量。 ②电伴热水封罐

停电后，电伴热失去效果。关闭水封罐入口阀门，开水封罐排水阀门，排净水封罐内的水。 （2）干馏炉单元夹套水

短时间停电，夹套水可不用处理；若长时间停电，干馏炉冷却段温度降低到100℃以下时，开启夹套水进、回水排水阀。 （3）干馏炉单元水盆补水

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停电后，开启干馏炉水盆补水管线盲端排液阀，排出干馏炉水盆补水管线内水。关闭水盆补水管线总阀门，开启阀上排液阀，连接软管，将总管低处积水排至地沟。打开水盆伴热蒸汽阀，引蒸汽进入水盆保温。 3、油回收单元防冻凝

油回收单元在停电后，外操及时检查各处蒸汽伴热是否畅通，疏水器是否好用，及时处理有问题多的伴热管线。间冷器各段水开回水放空，全线退水，退水结束后关闭上水放空少量投入塔底保护蒸汽。

干馏气风机房冷却水马上关闭来水总阀开导淋放净管路中的存水，防止冻凝。 4、脱硫单元防冻凝

脱硫单元在停电后，关闭各槽进出口阀门，开启各槽、管道排液阀，将管道内液体排至地槽。同时，开启各槽蒸汽保温，地槽内残液通蒸汽保温。 5、油回收系统如果正在向储运车间送油，外操马上关闭送油泵出入口阀门，用蒸汽对送油管线进行扫线，扫线结束后关闭扫线蒸汽阀门，避免再次投运后油品串入蒸汽管线，同时冬季做好保温工作。 二、全厂停水干馏装置应急预案 全厂停水情况发生有如下几种情况。 （一）干馏炉夹套水停水 （1）班长立即向车间调度汇报。

（2）车间调度马上联系动力询问停水原因，并立即向上级领导汇报，及时协调各岗位操作。车间领导接到通知后马上启动应急程序。

（3）干馏炉主操降低处理量，通冷瓦斯，主操时刻注意干馏炉压力和温度变化情况及时调整，密切监视夹套水温度和压力，防止汽化。随时准备切炉。 （4）干馏炉外操用红外线测温枪对水夹套温度进行实测，温度超过90℃，停止推焦做切炉操作。

（5）加热炉主操适当降低热瓦斯温度。

注意：当干馏炉温度持续升高，不能控制，夹套水不能及时供应时，班长联系调度、调度联系各岗位准备停车操作。 （二）干馏炉水盆停水

（1）联系调度，询问停水原因和来水时间。

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