汽车空调系统设计说明书 gai

Af,a=2×7.9×10×30×10?3?312m/m=263.3×10?3m2/m （3-18） ×?31.8?10（5）每米散热板总外表面积Aa为

Aa=Ab,a＋Af,a=66×10?3＋263.3×10?3m2/m=329.3×10?3m2/m （3-19）

（6）肋通系数a为

Aa329.3?10?3??30.211 a?（3-20） ?3Aface10.9?10（7）百叶窗高度hL为

hL =0.5pLtan?L=0.5×1.1×tan37? mm =414.7×10 mm （3-21）

?3（8）散热板里面孔水力的直径大小为Dh,r Dh,rwH19.54?2?22 ???3.3191mm （3-22）wH19.52(hH?)2?(2?)224hH（9）翅片通道水力直径大小为

Dh,a

Dh,a??2(pF??F)(hF??F) （3-23）

(pF??F)?(hF??F)2?(1.8?0.1)(7.9?0.1)mm?2.792mm

(1.8?0.1)?(7.9?0.1)3.4.3在干爽的情况下和湿工况下潮湿的情况下空气侧表面传热系数的计算

（1）我现在假设迎面而来风速为va=4 m/s，再由我们前面所得到的，可以算出最小截面处风速大小va,max

va,max?pF?10?3(hF?hT)?10?3??va??6? （3-24）

(p?h??)(h??)?10LFFF?F???1.8?10?3?(7.9?3)?10?3?4??kg/s?6? ?(1.8?0.4147?0.1)?(7.9?0.1)?10??7.83kg/s20

_（2）按空气进出口温度的平均值

t??20℃，查取空气的密度

，热导率

??1.205Kg/m3，动力粘度

??18.1?10?6Kg/(m?s)??2.59?10?2W/(m?K)，普朗特数pr=0.703，由此可知：

?va,maxpL1.205?7.83?1.1?10?3??573 （3-25） 雷诺数 Rea??6?18.1?10传热因子 j?0.249Rea?0.42hL0.33(lL1.10.26)hF （3-26） hF0.33 ?0.249?573努塞尔数 Nu?jReaPr表面传热系数：

1/3?0.42?0.41476.81.1?()?7.90.26?0.0187663 7.91/3?0.0210868?430?0.703?9.56 （3-27）

Nu?9.56?2.59?10?222?a??W/(?K)?225.09W/(m?K) （3-28） m?3pL1.1?103.4.4、计算析湿系数与湿工况下空气侧表面传热系数

出风温度：干球温度13℃，相对温度90%；则比焓值h?34.0kJ/kg（干空气），

a2进风温度为：干球温度17℃，相对湿度50%，比焓值为h?55.5kJ/kg（干空气）.

a1求析湿系数为

55.5?34.0??1.528 （3-29） ??cp,a(ta1?ta2)1.005?(27?13)12ha?ha当所处的环境为潮湿的情况下时，在这种情况下我们知道空气侧表面传热系数?eq,a

?eq,a???a?1.528?189.78W/(m2?K)?289.98W/(m2?K) （3-30）

3.4.5、我们大概得到迎风面积大小还有总共的传热的面积大小

①计算空气质量流量qm,a

qm,a?ha1Qe?h?a22500?0.116Kg/s （3-31）

55.5?34.021

②计算迎风面积

Aface,0 qm,aAface,0??va0.116?m2?32.089?10?3m2（3-32） 1.205?3③我们可以得到以外表面为标准的总传热面积

A0大小如下

2?0.032089m=0.969m2 （3-33） A0?aAface,0?30.211④我们设散热板长度大小为lT，在这里选12块，经历一个循环 lT?Aface,0(hT?hF)?12?00.032089?0.245m （3-34） ?3(0.003?0.0079)?10?12取lT=0.250 m

3.4.6 制冷剂侧表面传热系数的计算

当te=0℃，通过查表可知当R134a饱和时的热力性质表和热物理性质图，得到如下计算结果：

.7kg/m 液态制冷剂的密度 ?l?1293液态制冷剂的动力粘度 ?l?287.4?10kg/(m?s) 制冷剂处于液体状态时的普朗特数为 Prl?2.96气态制冷剂的密度 ?g?气态制冷剂的动力粘度 ?g[5]?63

1kg/m3?14.42kg/m3

0.06935?3?10.94?10?6kg/(m?s)

制冷剂处于气态时它的的热导率 ?g?11.79?10W/(m?K) 我们现在已知制冷剂在它进入时的干度大小是为0.3，在其出口处温度过高，我们可以得到平均干度大小为

0.3?1.0xm??0.65 （3-35）

2

由此，可以计算其余参数的平均值。动力粘度?core的平均值为

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?core?xm1?xm???????g??l???1（3-36）

?11?0.65??0.65????kg/(m?s)287.4? ?10.94?

?16.493?10?6kg/(m?s)

,q一块散热板所需要的制冷剂单位时间内所流过的质量为mr,eq

q,mr,eq=Ge?40.021?3kg/s?5.5?10kg/s （3-37） 4

我们散热板里面孔的制冷剂单位时间内所流过的质量为qmr,A为

qmr,A?,qmr,eq?4D2 （3-38）

h,r4?5.5?10?32?kg/(m?s)?32 ??(3.319?10)

?635.67kg/(m2?s)雷诺数Recore为Recore

干度xdo的平均值

? ? 0 . 83 0 . 83

? 0 . 5262 x do ? 0 . 49 ? 627 Re core. 49 ? 627 ? 127924 ? 0

qD?mr,Ah,r??635.67?3.319?1016.493?10?6?3?127924 （3-39）

core (3-40)

从上面我们可以知道，制冷剂干度是在0.3～0.5262～1区间内不断变化的，过热蒸汽区紧紧随后跟之。我们要想知道每个阶段百分比是非常困难的，我们只能通过经历来选取大概值。我们假设热蒸汽区大小为20%，所以我们可知燥点前面的两相区约为28%，而之后为52%. ①干燥点之前的两相区

取x?0.4，散热板内孔里面，可以计算出 Lockhart-Martinelli数XTT与关联系数F(XTT)

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