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2、X射线发生器
1018型X射线发生器是Y-2000型X射线衍射仪重要组成部分。采用单片机 控制、可控硅调压调流技术,稳定管电压及管电流,得到强度稳定的X射线,提高整机的稳定性。 2.1 结构及组成
1018型X射线发生器由高压变压器、控制匣、控制板、驱动板、光闸 控制板、台体、高压电缆、管套、X射线管和显示面板等组成。各部分设计都本着可靠、维修方便、自动化程度高的原则进行的。控制匣、控制板、驱动板、低压电源板构成了高压发生器的控制核心。其中控制板采用8031单元机接受微机系统指令,完成X射线管电压、电流的升降和光闸的开关。
2.2 工作原理
1810型X射线发生器采用次级取样与基准电压比较,初级控制的闭环 反馈控制系统。
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高压变压器产生的实际高压经200MΩ和33KΩ电阻的分压值,作为Kv取样电压送控制线路板,同时在驱动板与参考电压相比较,其差值由运算放大器放大,改变三级管V509的内阻,即改变单结管振荡器的RC时间常数,从而改变触发脉冲频率,使三端双向可控硅V513有不同的导通角,V513的输出在正负半周内分别触发主可控硅V01和V02,改变了变压器初级的输入电压,从而使高压变压器次级的高压改变,达到了控制和稳定管电压的目的。
管电流的控制原理类似于管电压控制,它改变灯丝变压器的初级电压,得到所需要的稳定的管电流。
2.3 低压电源部分
低压电源部分安装在控制板和驱动板的后面,为高压控制提供所有的需要工
作电源,具体如下:
+5V 供控制板上的TTL电路使用;
±12V 供控制板和驱动板上的保护和控制电路使用;
以上的电源是由开关电源2S5~12D/50W提供的,其参考点地与高压系统的“E”端相连共地,其实就是与台体共地。 +40V 光闸电磁阀吸合电压; +25V 光闸电磁阀维持电压;
这两组电源由变压器T1提供,电源板整流,单独共地使用。 ±12V 供kV、mA驱动使用,电源板整流,7812稳压; +24V 梯形波电压,供kV、mA调节驱动使用;
+24V 梯形波电压,是在稳压管V414稳压的基础上由三级管V413等斩波而
成。在由变压器T2供电的两组交流25V绕组中,一组经二倍压整流滤波及稳压管稳压,得到一直流电平;另一组经桥式整流得负向的全波,它与+12V及电阻R401、R402、电位器R404一起控制三及管(V413)的基极电位 ,使之导通和截止,产生同步于50Hz交流的+24V梯形波
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电压,梯形波的脉宽可由电位器R404调整。
±15V 供控制板上的kV、mA数字采样电路使用,电源板整流,7815稳压; ±6V 供低压电源指示等用;
以上电压由变压器T2提供交流电压,其参考点地与高压系统的“0”端相连共地。
交流220V电源首先通过保险丝F1,再经滤波器后进入开关电源和变压 器T1、T2的初级。
2.4 控制板
控制板是1018型X射线发生器的控制中心,它以8031 CPU为核心,执行12K字节控制、测量程序,主要完成如下几部分功能; 2.4.1 标准的RS232接口
通过串口接收微机系统发送的高压及光闸控制指令。当接收到开关高压指令时,控制板臵相应的输出口线状态,控制驱动板完成开关高压动作;当接收到开关光闸指令时,控制板臵相应的输出口线状态,控制光闸控制板完成开关光闸动作。
控制板执行相应动作的工作状态,也是通过串口经1810控制单 元送到微机系统的。
串口电路由8031串口和电平转换器D117(MC1488)、D116
(MC1489)组成。
2.4.2 时钟电路
围绕D105(MC146818)组成系统板使用的时钟,B2
(4.1943MHz)晶振经D105被写入4分频系数后,输出的1MH的 时钟,经D114(74LS08)推动,作为可编程定时器D108(8253)、 D107(8254)的输入时钟。
2.4.3 可编程定时器
控制板使用了两块可编程定时计数器;
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D108(8253)通道0:用于mA V/F采样计数; 通道1:为kV V/F采样计数; 通道2:用于系统复位电路;
D107(8254)通道0:为mA参考电压转换电路提供可变频脉冲; 通道1:为kV参考电压转换电路提供可变频脉冲; 通道2:用于喇叭输出控制;
2.4.4 kV、mA采样电路
当开高压时kV、mA采样电路完成Kv、mA采样,采样的电压值与设定的kV mA相比较,调整D107(8254)的输出频率,即调整参考电压,以实现Kv、mA的闭环控制。
电路中D200(LM411)组成反相器,将负相的采样电压转换成正相电压送D201(LM331)V/F变换器,经V202(4N25)耦合送到D108定时计数器,CPU每20mS读一次计数器计数值,换算出相对应的实际Kv和mA值,再与设定的kV、mA值相比较,调整参考电压,达到稳定管电压和管电流的目的。
2.4.5 保护电路
围绕运算放大器D202(LM324)组成过压、过流保护电路。kV、
mA采样电压与设定的基准电压相比较,当采样电压高于基准电压时,放大器输出为+12V,通过V204或V304将状态耦合到驱动板,以实现过kV、mA的保护。
控制板具有故障自诊断功能,系统每次上电或复位该板都要进行测试。发现故障通过喇叭提示给操作者,一次短笛表示1,一次长笛表示5,长笛数和短笛数相加得到16进制数的故障代码。 故障代码表:
01 02 8031 CUP 27256ROM 03 06 8031 CPU 8254 CTC 07 08 8253 CTC MC146818 OB 复位电路
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