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G4、G5都断电，同时G6通电，制动器达到全制动。电磁铁G5、G6动作由井口解除二级制动限位开关控制。在提升机运行到限位开关以后紧急制动时，实现一级制动。
注：P1级，t值的选择计算见提升机说明书，最终由煤炭设计院确定。 4.6连锁要求：
为了确保使用过程中安全、可靠，各个液压阀件还必须严格满足连锁要求，首先强调两点：第一、对于竖井，在井口一定要解除二级制动的电气开关设在减速开关之后附近，精确距离由用户自定；第二、对于斜井，解除二级制动开关过卷开关，（即过卷开关有两个用途：防止过卷和解除二级制动）
1、 安全制动时，电磁铁G3、G4必须断电，油泵电机，比例
线圈也断电，电磁铁G5延时断电，电磁换向阀G6延时通电，以保证二级制动特性。对于竖井，当提升容器运行到井口时，电磁铁G5必须立即断电，没有延时要求，防止过卷。
2、 解除安全制动时，比例溢流阀放大器电压信号必须为零，
才允许电磁铁G3、G4通电，以免发生溜车事故。 3、 在斜面操作台上，油泵电机必须有单独的开启开关。正常
工作时，油泵电机应一直通电运转。
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4、 长期使用，若纸质滤油器5被堵塞，它的进出口压差高到
一定数值时，其上的压差发讯装置动作，操作台上的指示灯亮。若提升容器在井中，等提到地面上后，停止转动，更换新的滤芯。滤芯更换后，才允许继续运行。 5、 电接点温度计22用于控制泵和电加热器21，当油箱中的
油温低于温度计下限设定值（15℃）时，油泵不能启动，电加热器通电，自动投入工作。当油温升高到温度计下限设定值时，油泵可以启动，当油温升高到温度计上限设定值（20℃）时，电加热器自动切断。
4.8调整盘形制动器的闸瓦与制动盘之间的间隙的工作过程： 1、 电磁换向阀G4通电， G3、G5、G6断电。卷筒前面的盘形制
动器处于制动状态。压力油进入卷筒后面的盘形制动器，它们呈开闸状态，可以调整此处的闸瓦间隙。
2、 电磁换向阀G3、G5通电， G4、G6断电。卷筒后面的盘形制
动器处于制动状态。压力油进入卷筒前面的盘形制动器，它们呈开闸状态，可以调整此处的闸瓦间隙。
3、 电磁换向阀G3、G5断电，制动器处于全制动状态，等待下次
开车。
注意：调试结束后，必须更换液压站出口滤油器5的滤芯。正常情况使用过程中，通常该滤芯应三个月更换一次。如果发现有堵塞现象造
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成回油慢，则应立即更换滤芯，以免造成制动失灵。 5、维护、保养、常见故障及排除方法 5.1日常工作中的维护与保养：
1、 液压站使用时，要经常检查液压油的使用情况。重要是保证液
压站的工作环境洁净，不要让任何脏物进入液压系统内。如果发现油液变质，应立即更换新油。通常，液压站的油液，要定期过滤、更换。一般半年过滤一次。特别注意：新油并不是真正干净的油。因为装油的油桶一般很少清洗，装油时用的抽油器上，也可能有脏物。这样即使是新油也被污染。所以，要求注入油箱的油一定要经过过滤。若条件许可，用户可以添置一台滤油车。可与设计单位联系。或通过过滤精度为100um的滤油器。
2、 液压站调整后，在使用中或停止状态，任何人员不得随意拧动
各有关阀件的手柄。以确保提升机的正常使用。
3、 各电磁换向阀接线时，应严格按规定中规定的电压和电流值进
行配接，并通过操作台上的相应开关反复操作几次，检查动作的灵活性、正确性、可靠性。
4、 安全制动装置上的各阀，应定期检查各个螺钉的连接情况。 5、 每个作业班应检查电磁换向阀G3、G4、G5、G6的动作情况。
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6、 在提升机正常工作的间隙时间里，油泵电机一般不应断电，应
在残压下运转，若有超过15分钟的停车状态，应将液压站停转，并将电磁换向阀G3、G4断电。确保停车的安全性。 7、 若更换油管，在管子焊接后，必须进行酸洗的各个工序，清洗
干净后，再连接。以免油管内脏物污染整个系统的油液。 8、 油箱、蓄能器、及其他元件清洗时，不许用纱布等有纤维的织
物清洗，最好用绸布尼龙布清洗，也可用小麦面粉用水和好后，在元件，油箱壁上粘去脏物，同时要注意不能让面屑留在元件内。
9、 每个作业班都要检查各个电磁换向阀的换向是否灵活，可用螺
丝刀推电磁换向阀的推杆，要求动作灵活，若有卡紧、卡死现象，要立即打开电磁换向阀清洗，再装配好。要注意阀芯的方向，不许装错。同时还要定期检查所有的阀件的安装螺钉是否有松动现象。
10、 正常工作时，是不会产生二级制动的，为了确保事故状态时能
产生安全制动，要求每隔半个月人为进行二级制动试验（此时矿井提升机不要开动），用秒表测量电磁换向阀的延时动作时间，验证二级制动延时时间是否符合要求，各阀动作是否灵活。若有异常现象要立即排除。同时还要在记录本上记录实验结果和怎么排除故障的。
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