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4.1.2构件的选取和尺寸确定
经过上面的讨论,基本可以确定,手机的尺寸W、H、L受其内部构件尺寸影响,分别为:液晶显示屏LCD的尺寸,主板PCB的尺寸,电池芯尺寸,以及天线尺寸与天线净空高度。下面将开始根据老人的需求,探讨选取这些构件: 1.液晶显示屏LCD的尺寸:
老人随着年龄的增大,其视力情况会有明显的下降,所以在选取显示屏的时候,因尽可能的增大尺寸,同时还要考虑手机整体的可方便携带性。综合上面所述,再参考市场上已有的手机类型,我们在此选取比较常见的:
4.3英寸、16:9比例、厚度为0.7mm的LCD。4.3英寸=25.4mm x 4.3 长x宽为95.19mm x 53.55mm。根据关系式W1=A+5 ,可得W1=58.55mm。LCD部分厚度H4=A2+1.9 2.电池芯尺寸:
为了方便老人方便使用,因保证手机的电量充足耐用,所在在此,我们选用1100mAh的电池芯,其尺寸为:6.3mm*33.6mm*49.5mm。
H1=A1+1.1=6.3mm+1.1mm H1=7.4mm (4-5)
3.天线的尺寸及天线净空高度:
对天线性能来说,尺寸越大越好。GSM(900/1800/1900)三频天线推荐的尺寸是40×20×8mm(PIFA,PCB单侧)。而在天线的正下方一般避免安放器件,主板PCB要尽量远离天线,一般至少5mm以上。 L2=120.19mm 4.PCB板的尺寸:
手机PCB板一般没有标准的尺寸大小,一般市场上的手机PCB板多为手机屏幕尺寸大小的三分之一或者一半,在这里我们选取手机屏幕的一半做为PCB板大小。主板PCB的宽度与LCD的宽度相近 即A=53.55mm,W2=58.55mm。 5.手机尺寸(L、H、W)的确定:
W1=W2>W3,所以取W1=58.55mm为手机宽度W,L2>L1,取L2=120.19mm为手机长度L。
H=H1+H2+H3+H4==11.4mm (4-6)
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图4-8 手机外形尺寸
4.2 壳体设计 4.2.1壳体材料选择
手机结构件主要用热塑性塑料。热塑性塑料中又以PC、ABS或者PC与ABS的混合材料用得居多。零件材料不同,零件的结构设计也有所不同, 故在作总体结构和零件设计之前应确定手机零件的材料。 1.PC聚碳酸脂
PC是高透明度(接近PMMA),非结晶体,耐热性优异;成型收缩率小(0.5-0.7%),高度的 尺寸稳定性,胶件精度高;冲击强度高居热塑料之冠,蠕变小,刚硬而有韧性;耐疲劳强度差,耐磨性不好,对缺口敏感,而应力开裂性差。
2.ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯
A(丙烯睛)---占20-30%,使胶件表面较高硬度,提高耐磨性,耐热
B(丁二烯)---占25-30%,加强柔顺性,保持材料弹性及耐冲击强度。 C(苯乙烯)---占40-50%,保持良好成型性(流动性、着色性)及保持材料刚性。
3.PC+ABS
化学和物理特性:综合了两者的优点特性,好比是提高了ABS耐热性和抗冲击强度的材料。
综上三种材料的优缺点,可以看出PC+ABS更适合手机零件材料的。
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4.2.2 手机塑胶件设计规范
手机塑胶件要遵循以下原则:
(1)壁厚均匀原则---壁厚不均的话会造成手机结构件冷却后收缩不均匀,造成塑胶表面缩水,变形和断裂等,所以壁厚设计尽可能均一厚度。
(2)壁厚渐变原则---手机结构件在壁厚厚薄变化的地方更容易出现收缩的痕迹,所以壁厚设计需要渐变过度,并取3:1的比例为佳,如图:
图4-9 手机塑胶件规范
(3)壁厚转角原则---塑胶产品在尖锐转角处会造成应力集中,产品的结构强度下降,所以应采用倒圆角设计。
图4-10壁厚转角原则
加强筋设计:加强筋在手机结构件中是不能缺少的一部分设计,它能够有效增加塑胶件壁厚一定情况下的刚度和强度。因为加强筋厚度设计不当会造成外观缩水等问题,故加强筋的厚度多为塑胶产品壁厚的50%-70%,加强筋的高度不应大于塑胶产品的三倍,加强筋之间的相互距离设计应不小于塑胶产品厚度的俩倍。
4.2.3壳体止口的设计:
通常情况下,手机的止口分为公止口和母止口。壳体止口的主要功能为: 1.防止壳体与壳体之间因装配间隙而看到手机内部零件;
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2.防止壳体与壳体装配时的错位情况和外观段差;
3.为了保护手机内部的电子元件,阻挡外部静电从外壳空隙中进入手部,造成手机无法正常使用的情况。壳体配合面之间的间隙为0.00mm;尺寸A为止口配合面尺寸,一般情况下取0.05mm以避免零件加工公差造成壳体间装配时发生的干涉;
4.尺寸B为壳体上公止口的高度尺寸,此处选取0.65mm; 5.尺寸C为壳体上母止口的壁厚尺寸,此处选取1.14mm; 6.尺寸D为壳体止口纵向避让尺寸,此处预留干涉间隙0.25mm。 4.2.4壳体螺柱设计:
手机壳体间的连接方式通常多为螺钉连接,这是手机结构设计中常用的连接方式。
螺柱相关配合尺寸:
(1)手机结构中常用的规格为M1.4mm螺钉,长度为3.5mm、4.0mm。 (2)壳体螺柱和PCB孔为过孔,预留与螺钉单边0.15mm间隙。 (3)考虑零件的加工公差,壳体螺柱高度方向配合间隙应预留0.1mm。
图4-12 壳体螺柱
4.2.5壳体卡扣设计:
为了保证结构空间的紧密性,手机设计中不可能都采用螺柱连接,常用的 方式就是采用一部分卡扣与螺柱配合连接的方式。卡扣也可以称为扣位,是塑胶件连接固定的常用结构,在强度要求不高的情况下可以用代替螺丝固定。扣
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