某炼钢厂真空精炼炉除尘管道及支架吊装方案 - secret

3 25t汽车吊 4 8t汽车吊 5 20t拖车 6 10t拖车 7 10t倒链 8 5t倒链 9 3t倒链 10 千斤顶 YQ-10 11 卡环20t 12 卡环10t 13 卡环5t 14 电焊机 15 气焊工具 16 手提切割机 17 磨光机 18 大绳 19 大锤 4、人员准备

金结工 12人 铆 工 10人 焊 工 15人 管道工 6人

台 台 台 台 台 台 台 台 个 个 个 台 套 台 台 条 把 1 1 1 1 4 4 4 4 3 3 3 10 6 6 4 4 4 C列支架安装 C列支架安装 管道运输 支架，托座运输 管道组对 切割屋面 管道打坡口 起重工 4人 壮 工 14人 电 工 4人

四、施工方法

5

施工工艺顺序：管道制作---管道吊装、组对、焊接。

4.1、管道制作

(1) 放样

放样前，仔细查核各种管件的形状尺寸要求，如弯头曲率半径要求，三通的夹角要求及长度尺寸，天圆地方的几何形状等，放样台为钢质平台或砼地坪，其表面应平整光洁，达到平面度要求。

根据施工图中的具体技术要求，按照1：1的比例尺和基准画线的作图步骤，画出各管件的真实图形，并用钣金下料法，将其展开，形成样板，并注明图号、管件名称、规格、个数、材料编号等内容，以便使下料工作有序进行。 （2）圆管及管件下料组对 圆形风管下料可按其管径展开长度直接在钢板上下料，然后吊至卷床上卷圆加工。卷圆时，要用弧形样板严格检查其弧度状况，避免过卷和局部和直边现象；当钢板两端卷至吻合后，用楔具和夹具调整弧板对口间隙错边现象，达到局部错边偏差不超过1mm时，实施横缝焊接。然后再将筒体重复滚卷，并通过调节卷轴间隙，使其在运转过程中达到圆度要求，各筒节退出卷床后，再两两依次相接，达到需要长度。

4.2、支架安装

（1） 012—011线支架安装，利用利勃海尔280t履带吊整体吊装在厂房柱顶上进行焊接。吊装从厂房P列位置开始，先安装两道支架，以后依照吊车移动顺序，管道和支架安装交替进行。

C列D列管道安装，按施工图支架形式及尺寸，分部件加工，将单片焊在厂房柱上然后将两片斜支撑用横担连接。之后将马凳型牛腿面落在新焊好的支撑架上进行焊接,然后安装管道托座。

6

120t汽41.55车39.452110吊 L=50支架重2.84t+11=61m, Q=7.8-4厂.3房2=西3.1墙8t0.00C R=14.7m炼钢厂房C列支架吊装图

4.3、管道吊装

7

利用XXLRI280履带吊塔式工况进行吊装。履带板外围尺寸13.04m*7.5m，吊臂脚支杻高度2.25m，88.5t基本配重和36t车身重，吊车总重量224.4t，接地压力1.18Kg/cm2,履带板宽度为1.2m。吊40t重物时吊钩为3.5t。

巨型履带吊车在施工现场换接臂杆难度大，接换臂杆时另需80t吊车配合，且每换一次臂杆大约需一个工作班的时间；为此，本着吊车在吊装过程中尽量少换臂杆的原则选用臂杆，同时又能满足吊装要求，经过严格计算，选用55.1m长主臂和60.8m长主臂与20m--29m长副臂进行最佳组合。

整个吊装过程中换杆3次，进入C列车棚时由于次高压蒸汽管道的安装，履带吊还要拆除主臂、副臂、配重、车身，进行二次转场。

4.3.1. 012—011线屋面上的两路管道安装：

将LRI280履带吊车布置在厂房012线北山墙外，吊车中心线距北山墙墙皮10.00m.靠011线敷设的D3400管道中心距北山墙墙皮10.00 m，吊装半径为20m。靠012线敷设的变径管道吊装半径为15m。根据各管道的位置和重量.吊车主臂角度83°时，分别采用55.1m长主臂和60.8m长主臂与20m--29m长副臂进行最佳组合，各段管道均可安全吊装。详述如下：

（1）N—E列D3400管道安装：本段厂房屋面标高最高点为43m。管道基本按跨长分段制作安装，其中最长的一段33.5m，重30.5t。吊装半径为20m，选用55.1m长主臂加20m长副臂，可吊重量为38.8t。（包括吊钩及绳索的重量）。

8