数控车技师考试复习试题一答案

6、常用车刀切削部分材料的种类。（本题满分4分） 高速钢，硬质合金，陶瓷，立方氮化硼，聚晶金刚石。 答错或未答每项扣1分。

7、数控车床工作精度检验的项目。（本题满分4分） 外圆车削，端面车削，螺纹车削，综合试件车削。

每项1分，答错或未答不得分。

8、简述车削加工内孔的减振措施。（本题满分4分）

选择高或低切削速度，选择较大的进给量和较小的背吃刀量，选择90°主偏角刀具，适当减小刀具后角，磨消振棱，减小工件和刀具安装的悬伸长度，采用削扁镗杆等。 每条1分，答错或未答不得分。

9、以圆柱孔定位的常用定位元件。（本题满分4分） 圆柱销，圆锥销，定位心轴。 答错或未答一项扣1.5分。

1、在数控机床高速主轴中，常用哪些传动机构？有哪些特点？（本题满分4分） 同步齿形带传动。答错或未答到扣2分

无滑动，传动比准确，传动效率高，传动平稳，使用范围较广，维修保养方便。答错或未答扣2分。

10、什么是刀具的磨钝标准？磨钝标准通常有哪两种？（本题满分4分）

刀具磨损到一定程度后需要刃磨或更换新刀。对磨损程度规定一个合理的限度，即为刀具的磨钝标准。答错或未答扣2分。

磨钝标准有粗加工磨钝标准和精加工磨钝标准两种。答错或未答扣2分。

11、数控车床定位精度的直线运动检验项目。（本题满分4分）

直线运动定位精度，直线运动重复定位精度，直线运动的原点复归精度，直线运动失动量。每条1分，答错或未答不得分。

12、安排主轴加工工艺过程的要点。（本题满分4分） 正确选择定位基准，安排足够的热处理工序，工序安排。 每条1.5分，答错或未答不得分。

13、夹具总图上应标注的尺寸。（本题满分4分）

主要元件工作面的配合尺寸及其公差，定位元件、导向元件之间的距离尺寸和公差，定位元件、导向元件的工作面与夹具在机床上的安装面之间的相互位置精度，夹具的外形。 答错或未答一项扣1分。

14、举一例机械机构在数控机床中的应用，说明工作原理。（本题满分4分） 槽轮机构，蜗轮机构等。答错或未答到扣2分 工作原理。答错或未答扣2分。

15、数控车床常用夹具有哪些类型？（本题满分4分）

（1） 工件以外圆柱面定位：三爪卡盘、四爪卡盘、弹簧夹头； （2） 工件以内孔定位:刚性心轴、花键心轴、弹性心轴； （3） 工件以顶尖孔定位：顶尖、拨盘；

（4） 工件主要以平面定位：花盘、角铁夹具。答错或未答一项扣1分。

16、常用国外CAD/CAM软件有哪些？常用国产CAD/CAM软件有哪些？（本题满分4分）

UG、Pro/E、Solidworks、Solidedge、MasterCAM、Cimatron、CATIA等。共3分，每两

项1分，答错或未答不得分。

CAXA。共1分，答错或未答不得分。

17、如何测量数控车床刀架回转的重复定位精度？（本题满分4分）

检验棒紧密装入刀架的工具孔或附具孔中，固定指示器，使其测头沿刀架回转切方向触及检验棒表面上，记下指示器读数，将刀架由测试位置移出转位360°，再移至测试位置，记录读数，每个位置至少检验7次。

回答不全面酌情扣1～3分，答错或未答不得分。

18、生产进度控制的内容。（本题满分4分）

生产进度控制是从原材料投入生产到成品入库为止的全过程的控制，包括投入进度控制、生产进度控制和工序进度控制。 答错或未答一项扣1分。

19、在数控机床高速主轴中，常用哪些传动机构？有哪些特点？（本题满分4分） 同步齿形带传动。答错或未答到扣2分

无滑动，传动比准确，传动效率高，传动平稳，使用范围较广，维修保养方便。答错或未答扣2分。

20、车刀切削部分材料常用哪些新材料？（本题满分4分） 硬质合金，陶瓷，立方氮化硼，聚晶金刚石。 答错或未答每项扣1分。

21、夹具零件图上应标注哪些内容？（本题满分4分）

尺寸，尺寸公差，形位公差，技术要求。每条1分，答错或未答不得分。

22、数控车床定位精度的直线运动检验项目。（本题满分4分）

直线运动定位精度，直线运动重复定位精度，直线运动的原点复归精度，直线运动失动量。每条1分，答错或未答不得分。

23、生产进度控制的内容。（本题满分4分）

生产进度控制是从原材料投入生产到成品入库为止的全过程的控制，包括投入进度控制、生产进度控制和工序进度控制。 答错或未答一项扣1分。

五、论述题（第56～58题。每题15分，共30分。）

1、用数控车床加工如图所示零件，材料为45号钢调质处理，毛坯的直径为50mm，长度为80mm。（本题满分15分）

（1） 算出图中椭圆与圆柱相交节点的坐标值。（3分）

(14.4575，48)

（2） 列出所用刀具和加工顺序。（5分）

外圆刀，圆弧刀，麻花钻，内孔车刀，内螺纹刀，切断刀。

先钻右端内孔，车右端端面和外圆，车右端内锥孔和倒角，掉头车椭圆和左端面，车内螺纹。

（3） 编制出椭圆部分的加工程序。（7分）

程序必须应用宏程序或R参数编制，并编制正确，没有使用宏程序或R参数编程不得分，程序内容有错，酌情扣2～5分。

2、加工零件如图2所示，材料为45号钢调质处理，毛坯的直径为50mm，长度为100mm。右偏刀的刀尖圆角为R0.4。（本题满分15分）

（1） 试用毛坯循环编制右端外轮廓加工程序。（5分）

可应用SIEMENS、FANUC、华中等数控系统编程，SIEMENS系统正确应用LCYC95指令，R参数设置正确，子程序正确，得5分，一处不正确扣2分。FANUC系统正确应用G71，参数设置正确，程序正确，得5分，一处不正确扣2分。华中系统正确应用G71指令，参数设置正确，程序正确，得5分，一处不正确扣2分。

（2） 在加工过程中出现轮廓超差报警，试分析原因。（5分）

华中系统、FANUC系统加工步距小于刀尖半径，SIEMENS系统不能加工凹轮廓。答错扣5分。 （3）

车一批零件，图样规定的尺寸为φ23?00.021，根据测量结果，此工序的分布曲线

是按正态分布，其σ＝0.01mm，曲线的顶峰位置和公差中心相差0.005mm，偏右端，试求其合格率和不合格率。（5分）

ZA=XA/σ=(0.0105+0.006)/0.01=1.65 (1分) ZB=XB/σ=(0.0105-0.006)/0.01=0.45 (1分) φ(ZA)=0.4505 (0.5分) φ(ZB)=0.1772 (0.5分) 合格率 (0.4505+0.1772)×100％＝62.77％ (1分) 不合格率 （0.5-0.1772）×100％＝32.28％ (1分) 答错或未答不得分。

3、用数控车床加工如图所示零件，材料为45号钢调质处理，毛坯的直径为50mm，长度为100mm。（本题满分30分）

（4） 算出图中椭圆与圆柱相交节点的坐标值。（3分）

(16.5597，－17.097)

（5） 列出所用刀具和加工顺序。（5分）

外圆刀，圆弧刀，麻花钻，内孔车刀，外螺纹刀，切槽刀。

先车右端外圆、抛物线和螺纹，再掉头钻孔，车左端锥面，车内孔和倒角。 （6） 编制出抛物线部分的加工程序。（7分）

程序必须应用宏程序或R参数编制，并编制正确，没有使用宏程序或R参数编程不得分，程序内容有错，酌情扣2～5分。

（7） 用毛坯循环编制右端外轮廓加工程序。（7分） 可应用SIEMENS、FANUC、华中等数控系统编程，SIEMENS系统正确应用LCYC95指令，R参数设置正确，子程序正确，得7分，一处不正确扣3分。FANUC系统正确应用G71，参数设置正确，程序正确，得7分，一处不正确扣3分。华中系统正确应用G71指令，参数设置正确，程序正确，得7分，一处不正确扣3分。

（8） 在自动运行加工程序时，发现各伺服轴不动，试分析原因，提出解决问题

的方法。（8分） 由于系统运行在空运行状态，各伺服轴当然不会移动，只要在系统中将空运行状态消除，系统就会恢复正常运行，如还有问题，可关闭系统，重新启动系统即可。未答或答错扣8分，部分内容有错，酌情扣3～6分。

4、用数控车床加工如图1所示零件，材料为45号钢调质处理，毛坯的直径为50mm，长度为100mm。（本题满分30分）

（9） 建立工件坐标系，算出图中椭圆与右端面相交节点的坐标值。（5分） （0，23.5151）

（10） 列出所用加工刀具和加工顺序。（5分）

外圆刀，圆弧刀，麻花钻，内孔车刀，内螺纹刀，切槽刀。

先加工左端外圆，掉头钻孔，车内孔和内螺纹，车槽，车右端椭圆。 （11） 编制出椭圆部分的加工子程序。（5分）

程序必须应用宏程序或R参数编制，并编制正确，没有使用宏程序或R参数编程不得分，程序内容有错，酌情扣2～5分。

（12） 试用切槽循环编制左端处槽的加工程序。（7分）

可应用SIEMENS数控系统编程，SIEMENS系统正确应用LCYC93指令，R参数设置正确，子程序正确，得7分，一处不正确扣3分。

（13） 在开机后发现显示器无显示，试分析原因，提出解决问题的方法。（8分） 与显示器单元有关的电缆连接不良，应重新检查、连接；检查显示器单元输入电压是否正常；显示器单元本身故障；主控印刷线路板发生报警，也可影响显示器显示。

未答或答错扣8分，部分内容有错，酌情扣3～6分。

5、用数控车床加工如图1所示零件，材料为45号钢调质处理，毛坯的直径为50mm，长度为100mm。（本题满分30分）

（14） 建立工件坐标系，算出图中椭圆与右端面相交节点的坐标值。（5分） （29.4，－25）

（15） 列出所用加工刀具和加工顺序。（5分）

外圆刀，圆弧刀，麻花钻，内孔车刀，外螺纹刀，切槽刀。 先加工右端外圆，切槽，车螺纹，掉头钻孔，车内孔和外圆。 （16） 编制出椭圆部分的加工子程序。（5分）

程序必须应用宏程序或R参数编制，并编制正确，没有使用宏程序或R参数编程不得分，程序内容有错，酌情扣2～5分。 （17） 用毛坯循环编制右端加工程序。（7分）

可应用SIEMENS、FANUC、华中等数控系统编程，SIEMENS系统正确应用LCYC95指令，R参数设置正确，子程序正确，得7分，一处不正确扣3分。FANUC系统正确应用G71，参数设置正确，程序正确，得7分，一处不正确扣3分。华中系统正确应用G71指令，参数设置正确，程序正确，得7分，一处不正确扣3分。 （18） 加工中出现电机过载报警，试分析原因，提出解决问题的方法。（8分） 环境温度超过规定值，电机过载，编码器内的热保护器故障。停机数分钟，再开机；

检查有无造成电机过载的原因，如刀架转位时刀杆与机床碰撞，编程主轴转速是否超过机床最高转速等；以上办法均尝试后仍没有解决问题，请与机床生产厂家联系。

6、用数控车床加工如图1所示零件，材料为45号钢调质处理，毛坯的直径为50mm，长度为100mm。（本题满分30分）

（19） 建立工件坐标系，算出图中椭圆与右端面相交节点的坐标值。（5分） （25.9674，－19）

（20） 列出所用加工刀具和加工顺序。（5分）

外圆刀，圆弧刀，麻花钻，内孔车刀，内螺纹刀，外切槽刀，内切槽刀。 先加工右端外圆，掉头钻孔，车内孔和内螺纹，车槽，车左端外圆。 （21） 编制出椭圆部分的加工子程序。（5分）

程序必须应用宏程序或R参数编制，并编制正确，没有使用宏程序或R参数编程不得分，程序内容有错，酌情扣2～5分。 （22） 用毛坯循环编制右端加工程序。（7分）

可应用SIEMENS、FANUC、华中等数控系统编程，SIEMENS系统正确应用LCYC95指令，R参数设置正确，子程序正确，得7分，一处不正确扣3分。FANUC系统正确应用G71，参数设置正确，程序正确，得7分，一处不正确扣3分。华中系统正确应用G71指令，参数设置正确，程序正确，得7分，一处不正确扣3分。 （23） 在开机后发现X伺服轴不动，Z伺服轴正常，试分析原因，提出解决问题

的方法。（8分）

有无使能控制信号，伺服电机是否正常工作，有无驱动单元故障等。 可采用模块交换法，检查到底是哪个模块出了问题。

未答或答错扣8分，部分内容有错，酌情扣3～6分。