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小了焊接应力, 故可保证焊缝不裂;而在堆焊过渡层时, 采用了小的焊接规范, 熔深浅,且拘束度很小, 提高了过渡层焊缝的抗裂性, 故可保证过渡层不裂。
过渡层堆焊中采用小电流、焊条不作横向摆动的措施, 有利于减少母材中元素向过渡层焊缝过渡, 因而对施焊时减小裂纹倾向亦有利。
5.5 结语
母材中碳和硫的含量超标是极易产生焊接裂纹的, 但只要根据具体情况, 采用合理的工艺措施,利用堆焊过渡层的方法, 是可以避免裂纹产生的。在其他因有害元素超标而影响焊接质量的工件上,也可借鉴此方法解决问题
6 焊后去应力热处理
我公司的产品基本都是拿到外面去进行热处理的,以保证,降低焊接残余应
力,改善焊缝和热影响区的组织和性能,焊后热处理规范如下图:
图16 消除热应力热处理曲线
7 小结
7.1实践证明,采用45钢做耳轴材料焊接,完全没问题,一般情况下为了确保焊接质量采取预热和焊后缓冷措施,焊接都采用E5016焊条焊接,均没出现开裂现象。
7.2采用假轴定铁水包托圈耳轴同轴度取得很好的效果,在这方面最终取得了较好的成绩,保证其同轴度达到要求,减少耳轴因为同轴度问题而产生的安全事故,多年来用户使用运行安全。
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7.3母材中碳和硫的含量超标是极易产生焊接裂纹的, 但只要根据具体情况, 采用合理的工艺措施,利用堆焊过渡层的方法, 是可以避免裂纹产生的。在其他因有害元素超标而影响焊接质量的工件上,也可借鉴此方法解决问题。
7.4采用此种焊接方法和工艺,我们制定了《焊接质量管理措施及质量奖考核办法》来进行焊接的质量控制和管理,大大减少了工人培训时间、生产积极性和提高了生产效率,也极大的方便了工人们使用现工厂的设备和共同参与焊接质量控制,安全和经济效益明显。
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参考文献
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