邵阳电厂DAS系统调试方案

（2）DCS系统主要功能包括DAS、MCS、SCS（含锅炉安全保护系统、电气发变组及厂用电部分）等。

（3）全厂设立一套场景监视闭路工业电视系统，在集中控制室和保安室进行监控；

（4）锅炉设有汽包水位工业电视，及紧急停炉系统(MFT)；

（5）汽轮机设有监视保护装置、紧急跳闸系统（ETS）及电液控制系统（DEH）； （6）厂内设全公司网络系统接口。

3 调试依据及标准

3.1 《火力发电厂分散控制系统在线验收规程》（DL/T 659—1998） 3.2 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》（DL/T 5437－2009） 3.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（建质[1996]111号文） 3.4 《工业用廉金属热电偶检定规程》（JJG 351－96） 3.5 《工业铂、铜热电阻检定规程》（JJG 229－98） 3.6 厂家设备系统使用手册及有关资料 3.7 设计院设计图纸及设备制造厂资料

3.8 《工程建设强制性条文》（电力工程部分）（2006版）

4 调试调应具备的条件

4.1统一协调，做到每项调试都有专人负责。

4.2按照调试工期进度安排，注意调试工作的先后顺序。各项调试协调进行。 4.3调试前先检查模件状态，主控单元状态，系统状态，信号连接情况，现场设备状态，软件组态情况，确保不会引起现场设备误动作。

4.4调试时，记录操作过程，设备状态，以利于调试时分析原因。调试后，记录调试结果。

4.5调试期间，数据随时保持统一，改动在一个站进行，必须记录修改时间，内容，修改人。数据下装时，预先通知各调试人员，并经有关方面认可后方可进行，下装时注意网络状态和各站状态，下装期间不可进行操作。下装后注意检查网络状态，各站状态，通知各组可继续调试。 4.6调试期间要定期做好保存数据库备份工作。

5调试仪器及精度 编号

名称 型号 5

厂家 精度

1 2 3 4 5 6 信号源 多功能数字万用表 HART375 绝缘电阻表 防爆对讲机 螺丝刀等个人工具 胜利 胜利 - 胜利 - - 胜利 胜利 - 胜利 - - 0.02 0.01 - - - - 6.调试内容

数据采集系统是分散控制系统的一部分，并通过数据高速公路与分散控制系统的其他部分进行数通讯，数据采集系统（DAS）应连续采集和处理所有与机组有关的重要测点信号及设备状态信号，以便及时向操作人员提供有关的运行信息，实现机组安全经济运行。一旦机组发生任何异常工况，应及时报警，提高机组的可利用率。

DAS系统的调试内容主要有以下几个方面：I/O信号测试、事故追忆系统测试、画面检查与修改、报表及打印功能的测试以及性能计算功能的测试等等。 6.1 I/O信号测试

DAS系统的信号分AI、AO、DI、DO、PI五大类。

现场输入信号先经过就地接线盘接至中间接线柜，再从中间柜接至电子室的终端接线柜，再上CRT显示，输出信号流向相反。DAS的I/O信号测试准备分两步进行，首先在就地信号电缆接入机柜之前，进行内部通道测试，即检查从终端接线柜到CRT的信号是否一一对应、所加信号是否能如实反映；然后，在就地信号接入之后，再进行整个信号回路的检查，看就地信号是否和CRT上的信号一一对应。通道测试的一般方法是在各端子上按要求逐一加入模拟现场信号，通过比较CRT上显示的I/O数据与实际加入信号数据，验证各I/O模件功能及正确性，注意测试信号应在中间端子到就地信号的连接电缆断开下进行。 6.1.1 AI信号的测试

AI信号分为4-20mA、RTD、E型和K型TC 三类,测试过程如下： 1) 确认现场信号没有接入； 2) 关闭所用信号发生器电源；

3) 用FLUKE信号发生器加信号，控制输出电流依次按4mA、8mA、12mA、16mA、20mA输入,在CRT上读取数据；对于E型和K型TC信号，使用FLUKE信号发生器，，根据E型和K型的不同，分别查相应分度表将经过冷端补偿计算后的电势输入, 在CRT上读取数据；

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对于RTD信号，使用电阻箱，使用分度表换算后控制电阻范围在90---180Ω, 在CRT上读取数据。

4) 对每个模块第一个通道上，测试5个信号，取量程的0%、25%、50%、75%、100%；其它通道，取量程的50%，取量程的记录所测信号值及CRT上相应信号值；

5) 拆除连线，现场恢复。 6.1.2 AO信号的测试

AO信号为4-20mA信号，测试过程如下： 1) 确认现场信号没有接入； 2) 使用FLUKE测量；

3) 在CRT上分别输出4mA、8mA、12mA、16mA、20mA，记录FLUKE表上的读数； 3) 拆线，恢复现场。 6.1.3 DI信号的测试

DI信号在系统供电方式下通道在断开状态下输入为逻辑0，在短接状态下为逻辑1。 测试过程如下：

1) 确认现场信号没有接入；

2) 短接被测试通道，检查模件面板灯动作是否正确，同时查看CRT上状态是否正确变化，并做好记录。 6.1.4 DO信号的测试

DO信号测试过程如下： 1) 确认现场信号没有接入；

2) 在CRT上调出相应的控制画面,分别输出逻辑0和逻辑1两种状态； 3) 用万用表检查终端模件相应通道,看输出是否分别为开接点和闭接点，并做好记录。

6.1.5 PI信号的测试

PI信号测试过程如下： 1) 确认现场信号没有接入； 2) 在CRT上调出相应的监视画面；

3) 逐点发出脉冲信号,在CRT上观察是否收到脉冲信号，同时做好记录。

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6.2 事故追忆（SOE）系统 6.2.1 SOE系统结构

SOE系统是一个分散型系统，它提供完整方法来监视、记录和打印。当事件发生时，开关量输入信号将被打上时间标记。所有的输入检测模件都是时间同步的，并通过一个外部时间输入进行协调。事件输入数据通过网络输到SOE服务接点，由它负责收集整理来自分散的CPU系统接点的SOE信号，然后提供给操作控制台以产生报表。 6.2.2 SOE信号的测试

SOE信号归入DI类，通道测试不再重复进行。 SOE系统测试步骤： 1) 检查系统SOE设置是否正确；

2) 在SOE终端接线上模拟几个事件信号，并记录事件信号的顺序； 3) 检查SOE报表是否如实反映模拟事件的信号； 6.3 画面的检查与消缺

在操作员站上调出画面进行检查，若需修改，按以下步骤进行：

在工程师站上进入图形生成系统；调出所需修改的画面；修改所需修改的背景图和动态点设置；把相应的图形文件加入到图形管理任务的工作目录中，并下载至各操作员站。 6.4 报表打印功能的测试

报表打印分系统报警打印、操作员操作打印、事故追忆（SOE）打印、日常报表打印四种。打印功能测试步骤如下：

1) 确认能正常打印tag list、trend 、alarm summary report、event log、SOE及SUPMAX系统的诊断信息； 2) 确认屏幕拷贝机能正常工作。

7 时间安排和组织分工

7.1 时间安排

本系统调试在DCS机柜受电条件满足后进行，用时20天进行组态图检查核对并下载组态；完成输入输出信号的测试工作；完成不合格通道的校正工作。如因硬件问题使得不合格通道的校正工作延迟，则视现场具体情况合理调整调试进

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