脱水蔬菜节能减排提质增效技术改造可行性研究报告

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菌、金黄色葡萄球菌、溶血性链球菌） 1、出口产品按双方协议检测。2、根据《中华人民 注 共和国农药管理 条例》剧毒和高毒农药不得在蔬菜生产中使用

表：5-3 脱水蔬菜片类

等序号 级 项目 1 2 3 色泽 形态 气味 优级品 一级品 二级品 本蔬菜颜色/深颜色 本蔬菜颜色 本蔬菜颜色 片形完整、大小均匀无碎片 具有本蔬菜特有的新鲜片形完整、大片形大小基本均小均匀无碎匀 片 允许有较轻微焦 糊味 z. .

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味，无异味 4 5.4工艺方案

5.4.1 工艺流程及流程图

1、工艺流程

本项目采用深加工工艺配备了自动振动风选系统、自动金属去磁机系统、微波杀菌系统、异物X光探测系统。这些系统的有效组合及集成，可以全面去除初级产品中的杂质，大幅度提高产品的质量。

采用色选机代替人工分拣，可以大幅度提高生产效率的同时，还可以根据客户的要求控制成品质量，确保产品色泽、质量的均一性，提高产品档次。

本项目设置蒸汽回收装置，该装置工作原理为： 该机是由机械传动系统带动压缩系统工作，将用汽设备排放的汽水混合物直接加压，使其达到比锅炉运行时稍高的压力，直接压进锅炉，从而达到回收节约软水、节电、节省燃料的根本目的。该机采用了耐高温耐磨损新材料，主要零部件经高科技处理，直接回收高温冷凝水和闪蒸汽，密封性好，运转平稳，运行费用极低，维修简单。这样形成闭路增压循环系统后，避免锅炉因缺水而发生爆炸事故，也避免了回水溶氧污染的问题。

杂质 不得检验出 0.1g/Kg z. .

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2、工艺流程图 工艺流程如下图所示：

原料清洗加压切菜回水 回汽锅炉蒸汽 回收机压力控制干燥色选不合格再次杀菌检验微波杀菌分选过筛金属探测、去杂分级包装成品入库

图5-1 工艺流程图

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5.4.2 工艺流程说明

1、原料挑选：选择具有丰富肉质的蔬菜品种，脱水前应严格选优去劣，剔除有病虫、腐烂、干瘪部分。以八成成熟度为宜，过熟或者不熟的亦应挑出，除瓜类去籽瓤外，其他类型蔬菜可用清水冲洗干净，然后放在阴凉处晾干，但不宜在阳光下曝晒。

2、清洗切削：将挑选合格的原料进行清洗，洗去泥土和灰尘，洗干净的原料根据产品要求分别切成片、丝、条等形状。

3、沥水：清洗、切削处理后的蔬菜应立即进行沥水处理。为缩短烘干时间，可用离心机甩水，也可用简易手工方法压沥，待水沥尽后，就可摊开稍加凉晒，以备装盘烘烤。

4、烘干：应根据不通品种确定不同的温度、时间、色泽及烘干时的含水率，烘干一般在烘房内进行。烘房大致有三种：第一种简易烘房，采用逆流鼓风干燥；第二种是用二层双隧道、顺逆流相结合的烘房；第三种是箱式不锈钢热风烘干机，烘干温度范围为65℃－85℃，分不同温度干燥。本项目采用二层双隧道、顺逆流相结合的烘房烘干。

5、色选杀菌：烘干的原料进行色选，剔除杂质和统一色泽，杀菌、去杂、除铁、去除毛发等杂物

6、检验与分类：脱水蔬菜经检验达到食品卫生法要求，即可分装在塑料袋内，并进行真空密封包装。在注明商标、重量、

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