[精品]印染废水处理设计说明书

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印染废水→筛滤池→调节池→接触氧化池→预沉池→斜管沉淀池

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排放←氧化脱色池

图 2.2 水解—混凝—复合生物池工艺流程

涡凹气浮(CAF)—A／O：

宁波某纺织有限公司采用的 CAF 系统是美国 HydroCal 环保公司专门为去除污水中的油脂与胶状物和固体悬浮物而设计的系统，其原理是通过独特的涡旋曝气机将微泡注入废水中，工艺流程见图 2.3。实际使用证明：该系统非常适合于洗毛染色废水的处理，其处理效果：COD：70％；BOD：46％；SS：90％以上。

洗毛废水 → 格栅→ 调节池 → 反应池 → CAF 系统→ 水解酸化池

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排放←斜板沉淀池← 二沉池 ← 曝气池池

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污泥浓缩→泥饼外运

图 2.3涡凹气浮（CAF）—A/O 工艺流程

新型内电解铁屑过滤塔—生物接触氧化池：

长沙毛巾集团公司采用内电解铁屑过滤塔作为印染废水的预处理单元，铁屑过滤塔的填料有铁屑与辅料按 1.5：1 的比例组成，辅料的加入可以防止铁屑板结和塔内沟流并提高脱色效果。其工艺流程如图 2.4，处理结果见表 2.3。

泵前投酸 ↓

废水→格栅→调节池→ 铁屑过滤塔→生物接触氧化池→气浮→清水池→排放

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沉淀池 → 污泥干化场→外运

图 2.4 新型内电解过滤塔—接触氧化工艺流程

表 2.3 过滤塔—生物接触氧化池处理效果

指标 进水 出水

CODcr (mg/l) 545.2-395 274.8-94 BOD5 (mg/l) 127-34.4 86.3-26.4 色度 (倍) 256-32 4 推流式曝气增氧活性污泥：

浙江某集团公司采用的该工艺将水解酸化池前置于系统中，能将不易降解的染料、印染助剂等大分子有机物分解成小分子有机物，提高了废水的可生化性，为后续的好氧处理起铺垫作用；在活性污泥前设置了生物选择器，二沉池的回流污泥在此充分接触，提高了基质的浓度，菌胶团细菌在生物选择器中吸附了大部分的溶解底物，在后续的活性污泥池中利用这部分底物继续生长，而丝状细菌在高基质浓度下生长缓慢，进入活性污泥池后可以防止污泥膨胀的产生，而且其 COD 和色度的去除率达到 90％以上，BOD 的去除率可达 99％。工艺流程见图 2.5。

混合废水 → 格栅→ 调节池 → 水解酸化池 → 生物选择器→ 活性污泥池

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排放←斜板沉淀池← 二沉池 ↓

污泥浓缩→泥饼外运

图 2.5 推流式曝气增氧活性污泥工艺流程

接触氧化—电解：

电解池既工艺简单，又运行管理方便，克服了混凝气浮或沉淀工艺的复杂，其中电解池是集氧化还原、混凝、气浮于一体的多功能处理装置。在电解池的作用下，一方面污泥物在阳极失去电子或在阴极得到电子发生氧化或还原反应；另一方面废水中的物质如 Cl-，被电解成 ClO-，氧化废水中的污染物，即所谓的

间接氧化；而铁阳极发生溶蚀，产生的铁阳离子对废水中的胶体物质、细小悬浮物、大分子有机物等就有絮凝的作用。该工艺流程见图 2.6，处理效果见表 2.4。

废水 → 格栅→ 调节池 → 一级接触氧化池 → 沉淀池 1→ 二级接触氧化池

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泥饼外运← 板框压滤机← 污泥浓缩池 ← 沉淀池 2

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排放← 砂滤池← 斜板沉淀池← 电解池 ← 图 2.6 接触氧化-电解工艺流程

表 2.4 接触氧化—电解工艺处理效果

指标 COD (mg/l) 进水 出水 800 160.5 BOD (mg/l) 300 48.9 SS (mg/l) 200 200 色度 (倍) 500 12

2.4工艺方案分析选择

污水的主要污染物为有机物，其中BOD5/COD=0.4,为难生化性污水。针对此特点，首先应提高废的可生化，然后再进行生化处理。因此，提高废水的可生化性为该设计的关键。生化处理阶段本设计中采用当前先进而又流行的处理方法。这些方法主要有：传统活性污泥法，A/O 法，A2/0 法，氧化沟法，SBR 法，生物接触氧化法。

处理印染类废水，常用的方法有物化法、活性污泥法、生化—活性炭法、生化—电解法、生化—物化法等。物化作为印染废水的预处理是可行的，但运行费用高，污泥产量大，处置难。活性污泥法脱色效果差，COD 也难以达标。厌氧—好氧—生物碳工艺，效果很好，但它要用价格昂贵的活性炭，厂家难以接受。针对以上特点以及对出水水质的要求，并结合现有印染废水处理技术的特点，我们选用一套能比较好的解决上述问题的、且不使用活性炭的工艺流程：铁粉曝气/紫外光体系+水解酸化+生物接触氧化法。

铁粉曝气/紫外光体系+水解酸化+生物接触氧化法流程图如下： 脱色池 沉淀池 生物接触氧化池 水解酸化池 原废水 格栅 曝气沉砂池 污水泵房 调节池 排水重力浓缩池 污泥池 脱水车间 外运图2.7 铁粉曝气/紫外光体系+水解酸化+生物接触氧化法图

Ⅰ.铁粉在含染料废水处理中的作用

（1） 电化学作用

其基本原理是利用铁粉中的铁和炭（或加入的惰性电极）组分结构成微小原电极的正极和负极，以充入的污水为电解质溶液，发生氧化还原反应。新生态的电极产物活性极高，能与废水中的有机物发生氧化还原反应，使其结构形态发生变化。

（2）还原反应

铁粉内电解法在其工作过程中，发生如下反应：

酸性条件下: 2H+ +2e →2H →H2 碱性或中性条件下：O2+2H2O+4e →4OH-

电极反应产生的新生态H、 Fe2+等能与染料等发生氧化还原反应，能够使染料的发色基因破坏甚至断链，从而达到脱色目的，同时，铁的还原作用对某些有机物的还原也不可忽视，如其能将硝基苯还原成氨基物等。

（3）铁离子的絮凝作用

内电解过程中，阳极上溶出Fe2+等将废水中的染料粒子等胶凝在一起，形成以Fe2+为胶凝中心的絮凝体，捕集，挟裹和吸附悬浮的胶体共沉。另外，Fe2+经中和曝气后，生成的Fe(OH)3是胶体絮凝剂，它的吸附能力高于一般药剂水解法得到的Fe(OH)3的吸附聚集能力。另外，由于电池电极周围存在电场效应，使溶液中的带电粒子在电场作用下定向移动，进行附集并沉积到电极上，从而除去废水