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炉膛安全监控系统调试方案

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  • 2025/6/3 8:08:20

1000MW机组工程调试作业指导书

7.6 系统相关的单体调试工作已完成,记录完整,并经验收合格。

8 调试步骤

8.1 分系统调试 8.1.1 检查硬回路

1) 检查FSSS系统信号接线应牢固、正确,屏蔽线接线正确。 2) 检查MFT跳闸柜继电器回路和MFT硬接线按钮接线牢固、正确。 8.1.2 传动信号

配合单体调试单位进行I/O送点试验,在LCD上观察信号与实际相符;否则查明原因,排除故障。 8.1.3 检查组态并设置参数

检查实际组态与设计应相符,并重点检查报警高低限,温度保护速率限制等。 1) 检查锅炉保护系统逻辑。 2) 检查燃油控制系统逻辑。 3) 检查燃煤控制系统逻辑。

4) 检查火检冷却风机连锁逻辑、密封风机连锁逻辑、二次风挡板控制逻辑、风跳闸系统逻辑等其他控制系统逻辑。

8.1.4 进行遥控手操联动试验

1) 所有软/硬按钮功能正常。 2) 相应的开关量/模拟量输出正常。 3) 操作员站画面显示与就地设备动作一致。 4) 所有模件指示灯正常。 5) 报警光字牌正常。 8.1.5 锅炉保护系统逻辑试验

1) 锅炉吹扫逻辑试验:吹扫条件全部接入系统,使接入的若干条件逐一满足,待全部条件成立时,开始计时吹扫。观察、记录显示信息。

2) 主燃料跳闸(MFT)逻辑试验:跳闸条件全部接入系统,使接入的若干条件分别满足。观察并记录报警、跳闸及显示信息。

3) 油燃料跳闸(OFT)逻辑试验:跳闸条件全部接入系统,使接入的若干条件分别满足。观察并记录报警、跳闸及显示信息。

8.1.6 燃油控制系统逻辑试验

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1000MW机组工程调试作业指导书

1) 燃油泄漏逻辑试验:试验应能证实油系统的各部分是严密的,如燃油跳闸阀和各油枪安全关断阀之间是密闭的。

2) 油枪单独吹扫逻辑:使接入的若干吹扫条件逐一满足,待全部条件成立时,开始计时吹扫。观察、记录显示信息和动作情况。

3) 油枪投/切顺控逻辑:使接入的若干条件逐一满足,待全部条件成立时,发出点火顺控启动/停止信号。观察、记录显示信息和动作情况。

4) 油枪跳闸逻辑试验:模拟投入油枪,使接入的跳闸条件逐一满足,任一条件成立时,发出油枪跳闸信号。观察、记录显示信息和动作情况。

8.1.7 燃煤控制系统逻辑试验

1) 煤燃烧器自动投入、切除逻辑试验。 2) 煤燃烧器的跳闸逻辑试验。 3) 磨煤机启停顺控试验。 4) 磨煤机组跳闸逻辑试验。 8.1.8 其他控制系统逻辑试验

1) 油泄漏试验。 2) 锅炉点火允许条件。

3) 燃油跳闸阀及燃油回油阀控制。 4) 两台火检冷却风机的控制及联锁。 5) 两台密封风机的控制及联锁。 6) 风系统跳闸逻辑。 7) 二次风挡板控制。

8.1.9 与MCS、ETS接口信号联调试验

1) 检查与MCS接口信号传动的结果:在MCS系统中用信号发生器模拟现场信号发

出风量低低、给水流量低、给水流量低低信号,检查FSSS收到正确信号。 2) 检查锅炉风量信号的正确性。

3) 检查与ETS接口信号传动的结果:从ETS系统模拟发出汽轮机跳闸动作信号,

检查FSSS接收信号应与ETS侧信号状态相符;通过FSSS模拟发出MFT信号,检查FSSS到各系统的MFT信号的正确性,MFT出口继电器动作正确无误。

8.1.10 配合锅炉调试人员进行FSSS系统联锁、保护试验。 8.1.11 对分系统试运期间的调试质量进行验评。 8.2 整套启动阶段调试

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8.2.1 启动前检查项目:

1) 临时接线已全部拆除,系统已恢复。 2) 火检控制电源正常。

3) 锅炉主保护MFT回路工作正常。

8.2.2 投运MFT主保护、油层、煤层逻辑保护回路。 8.2.3 投运油层、磨煤机等顺控回路。

8.2.4 调整油层、煤层火检参数,使火焰的频率与强度合适,灵敏度适中。 8.2.5 如果在试运的过程中未发生MFT,停机前配合锅炉专业做实际灭火试验。 8.2.6 整理热控保护投退记录表,统计热控保护投入率和动作正确率。 8.2.7 已投运系统运行考核,故障缺陷消除。 8.2.8 对整套启动期间的调试质量进行验评。

9 优化措施及建议

9.1 为加快分系统调试工作的进度,建议在进入分系统调试前组织有关部门对FSSS逻辑及联锁保护定值进行讨论。

9.2 建议所有引入到保护系统的温度测量信号应有断线保护功能。

9.3 建议引入到保护回路的接线重点检查接线工艺,防止接线松动引发保护误动。

10 安全健康与环境要求

10.1 安全注意事项

10.1.1 参加FSSS系统调试人员,在作业前应充分了解和熟悉被调试设备/系统,掌握设备/系统当前状态。

10.1.2 就地点火柜上电前,FSSS系统信号输入端应做好隔离措施,防止模件损坏。 10.1.3 首次远操试验时,操作人员与就地监视人员应在操作中相互联系,及时通告异常情况。

10.1.4 试验完成后注意取消强制条件,拆除临时接线。

10.1.5 机组启动前检查重要测量信号的安装位置和定值符合设计,避免因测量的问题使锅炉MFT拒动/误动。

10.1.6 火检调试过程中,灵敏度应适中,单次调整幅度不能过大,避免因火检问题使锅炉MFT拒动/误动。

10.1.7 FSSS控制系统组态的修改,必须经过有关方面的审查批准,修改时应做好组

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态备份。

10.2 职业健康注意事项

10.2.1 该项目实施过程中,应遵照以人为本的原则,健全职业健康保障体系。 10.2.2 合理安排作业时间,防止疲劳作业。

10.2.3 夏季施工应做好防暑降温措施,冬季应注意防寒保暖。

10.2.4 应加强施工现场放射源的管理,遇有放射作业时,试运人员应远离放射源。 10.3 环境控制

10.3.1 该项目实施过程中,应加强该试运区域环境卫生治理,并分工明确。 10.3.2 各单位需遵照方案内容采取必要临时措施,防止汽、水、油等介质对环境造成的污染。

11 附录

附录A:调试文件修改登记表 附录B:调试文件修改通知单

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1000MW机组工程调试作业指导书 7.6 系统相关的单体调试工作已完成,记录完整,并经验收合格。 8 调试步骤 8.1 分系统调试 8.1.1 检查硬回路 1) 检查FSSS系统信号接线应牢固、正确,屏蔽线接线正确。 2) 检查MFT跳闸柜继电器回路和MFT硬接线按钮接线牢固、正确。 8.1.2 传动信号 配合单体调试单位进行I/O送点试验,在LCD上观察信号与实际相符;否则查明原因,排除故障。 8.1.3 检查组态并设置参数 检查实际组态与设计应相符,并重点检查报警高低限,温度保护速率限制等。 1) 检查锅炉保护系统逻辑。 2) 检查燃油控制系统逻辑。 3) 检查燃煤控制系统逻辑。 4) 检查火检冷却风机连锁逻辑、密封风机连锁逻辑、二次风挡板控制逻辑、风跳闸系统逻辑等其他控制系统逻

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