A21焊装夹具技术要求-6.4主线富士

设计完成后反馈给乙方进行确认，乙方在一周内反馈最终意见给甲方。

6、乙方设备到达甲方工厂，甲方提供常用搬运设备、常用工具及人员配合乙方进行拆卸及就位。

7、设备安装阶段，甲方安排人员配合乙方进行安装； 8、调试阶段产品的数据测量使用甲方的测量设备。

9、在调试阶段甲、乙方及分装夹具供应商积极协调配合。

10、在调试过程中，乙方除对自己供货范围内的夹具、设备进行调试整改，有责任对影响其调试的分装问题进行分析和指导，甲、乙方及分装夹具供应商共同研究、协调配合，形成修改意见。

11、如分装夹具在整改过程中始终无法达到质量要求，甲方可要求乙方人员全面参与分装夹具的调试和整改，双方签定相关协议，乙方可根据富士科技与安福公司的技术合作合同中的有关收费标准进行收费。

十、其它：

1、乙方提供所有相关技术图纸，包括相关电子文档。

2、乙方提供所有总成件焊装夹具、检具中所使用的标准部品的标准件手册3套。 3、乙方提供设备、工装所需的笔记本电脑各一台。

4、乙方提供夹具设计仕样书由甲方确认能够满足甲方要求后才能进行夹具的设计，夹具设计完成必须经甲方会签后才能制造。

5、整个设计、开发过程甲方公司全过程监控。设计会签—机加—装配—调试全过程中甲方不间断进行监控，此过程中乙方协助办理相关手续和提供工作地交通及翻译人员。在安装调试阶段，乙方人员的交通和翻译由甲方负责安排。

6、所有工装交付前应统一着色、编号；着色与编号甲方另行通知。

7、所有工艺文件格式由双方有关人员共同确认最后格式，原则上要满足甲方要求。

8、乙方应根据甲方提供的设备工装、辅具参数和样本，根据实际工艺需要选取，交叉设计。所遇到的问题，双方及时沟通并协商解决。

9、甲乙双方均应对对方提供的有关资料文件保密，未经对方允许不得提供给第三方。

10、焊装夹具数量，甲乙双方在做夹具设计时需进一步确认。在设计过程中如出现工艺变化，可根据实际情况对车身焊装工艺进行调整，对夹具数量进行局部分解或合并，但此过程要取得甲方同意，并应保证生产节拍。

11、如果由于工艺调整出现夹具数量或结构复杂程度发生较大变化，导致价格变化超过合同价格的0.5%，双方可根据实际情况协商对合同进行适当调整。

十一、验收、调试及技术服务：

1、所有工装、设备制造完成后，由乙方组织预验收，准备预验收材料，并附检查报告和照片，甲方派人员现场参与预验收，预验收主要以功能性方面的验收为主。

2、所有工装在乙方进行预验收，预验收合格后附经双方签署的验收报告后方可发运； 3、验收标准按本协议有关条款及双方认可的相关标准进行。

4、工装正式验收在甲方工厂进行，乙方负责设备、工装的调试、拼焊验收工作，并连续焊出四百台合格白车身总成，同时工位节拍满足要求，白车身的精度符合附件《白车身精度要求》。 5、设备最终验收以本技术协议规定的相关要求及双方在图纸会签时确认的标准或纪要，进行最终验收。

6、到达甲方的工装、设备如因制造、包装方面的原因检查不合格（损伤、锈等），乙方负责修理并承担费用，特别严重造成不能使用的，由乙方负责限期更换。

7、乙方负责所有工装在甲方的安装调试工作，操作人员由甲方派员配合。

8、所有工装、设备的保质期为一年，保质期内发现因设计和制造上的原因造成产品质量问题的，应由乙方负责维修并承担一切费用。工装保质期从最终验收合格之日起算。

9、培训：乙方负责对所供货范围内的设备工装进行培训，甲方将安排相关技术人员，维修人员及

操作工人参加培训，培训最终结果应保证甲方人员对设备、工装技术结构非常清楚，维修人员具备较好的维修保养能力，操作工人能够熟练操作和保养工装设备（如果甲方人员能力不足而不能完成培训任务除外）。

十二、保密规定

乙方在以下方面承担保密任务：

1、供应方需对甲方（委托方）提供的图纸、技术文件、信息及其它资料进行保密。 2、未经甲方同意不得直接或间接向第三方转移所得到的技术文件、信息等。

3、 只有在甲方书面同意的情况下，乙方才可以将从甲方所获得的技术信息等用于其他目的。

本技术协议未尽事宜，双方友好协商解决。

本项目为交钥匙工程，乙方应对供货范围内最终交付的工装设备的质量负责。