加药间结构施工方案

目 录

1、工程概况及主要工程量?????????????????????????2 2、编制依据????????????????????????????????2 3、施工进度计划?????????????????????????????3 4、施工方法??????????????????????????????3 5、质量标准、检测方法及质量控制措施????????????????????20 6施工机具选择和计划、人力资源配置计划??????????????????24 7、危险点分析及预控措施?????????????????????????25 8、安全施工技术措施???????????????????????????25 9、文明施工技术措施????????????????????????26 10、应急预案???????????????????????????26 11、环境保护措施?????????????????????????????28 附表一：危险点分析及预控措施 附表二：环境因素台账

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1、 工程概况 1.1工程概况

重庆材料循环产业热电机组工程的加药及污泥脱水间，包括PAM储药间、PAC储药间、加药间、MCC间及电子设备间室。属于钢筋混凝土框架结构，火灾危险性分类为戊类，耐火等级为二级，抗震设防按丙类建筑执行，抗震设防烈度为6度，建筑设计使用年限为50年。设计标高±0.000相当于绝对标高547.00m。本建筑框架有两层，占地面积约为360 m2，总长29.4m，总宽12.2m，总高12.87m。基础采用6条条形基础，柱截面尺寸有400mm*600mm、400mm*400mm和300mm*300mm，梁截面尺寸有300mm*1000mm、300mm*600mm、250mm*400mm和250mm*500mm，板厚为120mm，共有两层，分别在+4.96m和+12.030m。本建筑地基持力层采用强夯地基，要求强夯后地基承载力特征值大于200kPa，变形模量不低于15MPa。基础垫层为100厚C10砼，基础、梁板柱为C30；钢筋保护层厚度：基础50mm，梁柱35mm，板20mm。

1.2主要工程量

序号 1 2 3 项目名称 钢筋制作绑扎 砼（C30）浇筑 模板 单位 t m3 m2 数量 38 310 1600 2、编制依据：

2.1、《工程测量规范》（GB50026—93） 2.2、《建筑施工手册》第四版

2.3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）

2.4、《混凝土结构施工图平面平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101） 2.5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 2.6、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87） 2.7、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2003）

2.8、《建筑工程质量检验评定标准》（GB50300—2001） 2.9、重庆电力建设总公司《安全质量环境管理程序文件》（E版） 2.10、《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇 2.11、《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）

2.12、电力建设施工质量验收及评定规程（DL/T5210.1-2005）

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2.13、《加药及污泥脱水间》施工图

3、施工进度计划

主要工序施工工期为77天

基础开挖 5天 基础施工 10天 -1m～4.960m结构层施工 20天 4.960m～12.030m框架柱施工 10天

地下设施施工 10天 室内外回填 2天 建筑装饰 20天

4、施工方法：

4.1、施工顺序

合格 基础定位放线 基坑开挖 基坑验槽 垫层浇筑 基础放线 基础钢筋绑扎 基础模板安装 基础验收 合格 浇筑基础砼 基础回填 4．960m层脚手架搭设 柱钢筋、埋件绑扎 柱钢筋验收 合格 柱模板安装 合格 砼浇筑 梁底模安装 梁钢筋、埋件绑扎 楼板底模安装 合格 砼浇筑 楼板钢筋、埋件安装 打扫清洁、验收 4．960m以上框架梁、柱、板施工同下层

4.2、施工缝的留设

柱施工缝留设于基础顶面、地梁顶面、结构梁顶面，楼梯间梁、板预留插筋。在施工

缝上部结构浇筑前应先将施工缝凿毛，再用清水冲洗干净后方可进行浇筑。

4.3、工程测量： 现场测量控制网布置：

施工区测量控制点位的布设根据设计院提供的测量原点，布置测量控制网，绘制控制

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网点布置图。控制网应确保通视、适用，全场控制网建立后应对其进行复核，复核无误后方可使用。同时现场所有的测量控制点应对其做好保护措施。

4.4、模板工程

4.4.1、基础采用两次施工，第一次为条形基础施工，第二次为-0.1m梁及其支座施工。施工缝留设于基础顶面与柱子交界处。框架结构也为两次施工，第一次为-1.000m~+4.960m层梁、板、柱施工，第二次为+4.960m～+12.030m层梁、板、柱施工。

4.4.2、垫层混凝土浇筑。

1）垫层宽度为基础宽度各边加100，垫层模板采用15mm厚，浇筑前在模板上做好标高控制点。

2）垫层浇筑前应将模板内的浮土、杂物等清理干净，并排除模板内的积水。 3）垫层表面应按照控制标高收平收光。

4.4.3、模板全部采用15mm厚覆模板和50×50木枋。模板先在木工房制作成型，再到现场拼装，加工时必须严格按照设计图纸下料。模板在拼装前，应先将模板清理干净，并涂刷隔离剂，拼装时做到拼缝严密、不漏浆，接缝处贴双面自粘带。拼装完毕后再用脚手架对基础模板进行加固，保证浇筑混凝土时不得出现涨模、爆模现象。加固时应随时根据控制线对基础模板进行复核，对于同一轴线上的基础可采用拉通线进行复核，确保模板偏移尺寸在5mm内。同时，采用吊线垂的方法对框架柱的垂直度进行控制，确保框架柱垂直度偏差在5mm以内。

4.4.4、模板的维护：施工过程中不能随意抛掷或乱放，防止碰坏边角或损伤板面。二次使用的模板应将其表面水泥浆、混凝土清理干净，损坏处可用原子灰修补，均匀涂刷隔离剂，禁止使用废机油和柴油，以免影响砼表面工艺。二次使用的模板尽可能用于相同的结构构件或相同板块的构件，以此提高工作效率。

4.4.5、基础模板

基础模板加固采用直接支撑在土坡上的方法，支撑底部必须夯实加垫板或垫木，防止支撑架下陷；模板支撑架上的扣件螺栓必须拧紧，防止支架滑动或砼浇筑时，膨胀影响模板变型。

模板背楞为50×50木枋，间距300，背楞木枋间φ48钢管均分，以增强模板刚度。φ48×3.5钢管脚手架立管，间距不大于500。φ48×3.5钢管脚手架管斜撑不得直接支撑在泥地上，应支撑在300×300×50木垫板上，保证基础模板稳定性。基础有个斜坡面，因坡度较大，混凝土无法自成设计坡度，故安装模板。为防止斜坡处模板内混凝土因排气不完全而形成麻面、蜂窝或狗洞，此处模板在安装前将其钻成梅花状小孔用于排气。模板安装详见下图。

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