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设计带式运输机传动装置1-4

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河北建筑工程学院课程设计计算书

设计项目 第二章电动机的选择 2.1工作机所需的功率 2.2传动装置总效率 2.2.1滚动轴承数 滚动轴承效率 2.2.2联轴器数 联轴器效率 2.2.3圆柱齿轮传动PW?F?V1000???计算与说明 一、传动方案拟定 第一组第四个数据:设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器 (1)工作条件:连续单向运转,载荷平稳,空载起动,使用年限8年,小批量生产,每年按300天 结果 计算,两班制工作,运输带速度允许误差 为±5%。 (2)原始数据:运输带工作拉力F=1250N;运输带工作速度 V=1.5m/s; 卷筒直径D=240mm。 第二章电动机的选择 1250?1.501000?0.96Kw Pw?2Kw 深沟球轴承 一组 3组 ?承?0.99 查【1】表12-8得?承?0.99弹性联轴器 1组 ?联?0.99 查【1】表12-8得?联?0.99 8级精度的一般齿轮传动(稀油润滑) 1组 ?齿?0.97 组数 查【1】表12-8得?齿?0.97 圆柱齿轮传动效率 2.2.4带传动组数 选择V带传动 滑动皮带的传动效率 查【1】表12-8得?带?0.95 1组 ?带?0.95 河北建筑工程学院课程设计计算书

设计项目 2.2.5传动装置总效率 2.3所需电动机的输出功率 计算与说明 ?a??承??承??承??联??齿??带?0.99?0.99?0.99?0.99?0.97?0.95 结果 ?a?0.885 Pd?Pw??20.885 ?2.260kw a n?119.427r?min?1 60?1000V60?1000?1.50?1n??r?min 2.4工作机工作轴转?D??240速 2.5电动机转速范围 2.6电动机的选择 2.7所选电动机参数 2.7.1额定功率Pce nm?940rmin?1 ??716.562r/minnd~2388.54r/min??716.562r/min~2388.54r/min nd 根据电动机的输出功率和电动机的转速范围查【1】表19-1选用Y112-6 Y112-6 Pce=2.2Kw Pce=2.2Kw nm?940rmin?1 2.7.2满载转速nm T0=2.0Kw T0=2.0Kw 2.7.2堵转转矩T0 2.7.3最大转矩T0' 三、传动装置传动比确定及各级传动比分配. 3.1理论总传动比 3.2带传动比i带 3.3圆柱齿轮的传动比i齿 3.4实际总传动比 T0=2.0Kw ' T0=2.0Kw '第三章传动装置传动比确定及各级传动比分配. nm?940rmin?1 根据Y132M1-6电动机知满载转速nm?940r?min?1 ??ianmn1?940119.427r?min?1 ?7.781 ??7.781 iai带?2.5 i齿?3.0 i带?2.5 i齿?3.0 ia?i带?i齿?2.5?3.0?7.5 ia?7.5 ia?iaia''?7.5?7.8717.871??4.71%??5%故合适 河北建筑工程学院课程设计计算书

设计项目 3.5各轴转速 3.5.1输送机的实际转速 3.5.2输送机工作轴转速误差 3.5.3Ⅰ轴转速 3.5.4Ⅱ轴转速 3.5.5工作机轴转速 3.6各轴输入功率 3.6.1电动机轴实际输出功率 3.6.2Ⅰ轴输入功率 3.6.3Ⅱ轴输入功率 3.6.4工作机轴输入功率 3.7各轴输入转距 3.7.1Ⅰ轴输入转矩 3.7.2Ⅱ轴输入转矩 ?9.55?10?6计算与说明 n?nmia?9407.5结果 r?min?1 n1?nn1?119.427?125.333119.427??4.94%不大于5% 合格 nI?nmi带nIi齿?9402.53763.0r?min?1?376r?min?1 nI?376r?min?1?1 nII??r?min?1 n??125.333r?min?1?125.333r?min n?nII?125.333r?min?1 n?125.333r?min?1 Pd?2.260Kw Pd?2.260Kw PI?Pd??01?Pd??带?2.260?0.95?2.147Kw PI?2.147Kw PII?PI??12?PI??承??齿?2.147?0.99?0.97?2.062 PII?2.062Kw P?P???承??联?2.062?0.99?0.99?2.021Kw 6 P?2.021Kw Td?22960.638N?mm Td?9.55?10??9.55?10?6PdnmN?mm?22960.638N?mm2.2609406 TI?54531.515N?mm TI?9.55?10?pInIN?mm?54531.551N?mm2.1473766 TII?9.55?10??9.55?10?6p?n?N?mm?164888.174N?mm TII?164888.174N?mm2.062119.427 河北建筑工程学院课程设计计算书

设计项目 3.7.3工作机轴输入转矩 T?T???承??联?164888.174?0.99?0.99N?mm ?161606.900N?mm计算与说明 3.0 轴 2.062 0.96 结果 T?161606.900N?mm 3.8动力和运动参数 V带的选择和计算 4.1确定带型 4.1.1工作情况系数KA 号 表【1】 功率P/Kw 转矩T/N?mm 转速r/min 940 传动比 效率机轴 2.260 22960.638 54531.515 2.5 0.95轴 2.147 376 164888.174 119.427 1 0.97 KA?1.2 机轴 2021 161606.900 119.427 第四章带传动的设计计算 (查[2]P156表8-7)KA?1.2 pca?KAPd?1.2?2.260kw?2.712kw 确定为A型V带(查[2]P157图8-11) 查[2]P157表8-8取 dd1?100mm v?pca?2.712kw 4.1.2计算功率 4.1.3带型 4.2带轮直径 4.2.1小带轮基准直径 4.2.2速度v 4.2.3大带轮基准直径 A型 dd1?100mm ?dd1nm60?1000 dd2?idd1?2.5?100mm?250mm v?2.952m?s?1 dd2?250mm

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河北建筑工程学院课程设计计算书 设计项目 第二章电动机的选择 2.1工作机所需的功率 2.2传动装置总效率 2.2.1滚动轴承数 滚动轴承效率 2.2.2联轴器数 联轴器效率 2.2.3圆柱齿轮传动PW?F?V1000???计算与说明 一、传动方案拟定 第一组第四个数据:设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器 (1)工作条件:连续单向运转,载荷平稳,空载起动,使用年限8年,小批量生产,每年按300天 结果 计算,两班制工作,运输带速度允许误差 为±5%。 (2)原始数据:运输带工作拉力F=1250N;运输带工作速度 V=1.5m/s; 卷筒直径D=240mm。 第二章电动机的选择 1250?1.501000?0.96Kw Pw?2Kw 深沟球轴承 一组

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