炼铁ZGM95G型中速辊式磨煤机检修流程及施工技术

注意事项：分离器安装时，分离器与机壳间、分离器与出粉管道间、短管连接面间要求采用￠6—8耐火纤维绳密封，通往磨辊的垂直密封风管道安装时，法兰式连接结合面间要求采用石棉板（厚度2mm或3mm）密封。

（9）两组刮板装置检查、更换

启动盘车装置，将刮板装置转到检查门的位置;

调整刮板：要求刮板下部和机座顶面的间隙在6-10mm之间。刮板外侧与一次风室内壁间隙在10-15mm之间。

试车验收，投入生产。

4磨煤机运行故障判断及相应处理方法

序号

故障现象

造成故障可能的原因

故障预防与处理 1

磨煤机运转不正常。

a磨辊与磨盘之间有异物;

b磨盘内煤量少或无煤;

c导向板磨损或间隙过大;

d辊套或磨盘瓦损坏。

a停机，清除异物或检查磨内部件是否脱落;

b中心落煤管堵塞，及时疏通;

c导向板更换或调整间隙;

d更换辊套或磨盘瓦。 2

辊套断裂

a磨煤机运行出现剧烈振动;

b停机后检修大门过早打开，急冷造成。

a消除振动来源，更换辊套;

b避免磨辊受较大温差影响，更换辊套。 3

磨辊油渗漏

密封件损坏。

停机，更换密封件，加油至规定油位。 4

磨辊油温高

a油位低;

b轴承损坏;

c密封风管路故障或磨穿。

a停机，加油至规定油位;或参考第（3）项;

b停机，更换轴承;

c管路焊补或更换。 5

刮板脱落

刮板紧固螺栓折断或脱落

更换螺栓或重新紧固 6

电机、减速机噪音大

a电机、减速机地脚螺栓松动、跑位;

b电机、减速机零部件磨损。

a停机，电机、减速机重新找正安装;

b停机，更换电机、减速机磨损零部件。

5结束语

按照检修流程步骤和施工技术进行检修有效保证每次的检修工期和检修质量，有效避免检修返工和生产后出现检修质量问题。同时明显规范了员工检修行为，对新员工的技术培训和技术水平提高也有很大帮助。

参考文献：

[1]ZGM95G型中速辊式磨煤机使用和维护说明书.北京电力设备总厂，2002（11）.

[2]ZGM113型中速磨煤机的常见故障分析.中国电力教育，2011（06）.