FANUC系统数控车床B类宏程序编程应用

每次变化0.1mm，X值为应变量，通过变量运算计算出相应的X值。

（宏程序编程时，首先要找出各点X坐标和Z坐标之间的对应关系）

编程时使用的以下变量进行计算：

加工顺序：粗车→半精车→精车 （1）精车程序： 设置变量

变量 #1 #2 表示内容 Z坐标 X坐标 表达式 自变量 #2=[[36/#1]+3] 取值范围 2--72 7--42 G00 X7 Z74； #1=72；

WHILE[#1GE2] DO2； #2=[[36/#1]+3]；

G42 G01 X[#2] Z[#1] F0.1； #1=#1-0.1； END2；

（2）粗车程序： G90来粗车 设置变量 变量 #1 #2 #2=38；

WHILE[#1GE7] DO3； #1=[36/[#1-3]]； G00 X[#2+5] Z74； G90 X[#2+0.5] Z[#1] F0.2； #2=#2-4； END3；

表示内容 Z坐标 X坐标 表达式 #1=[36/[#1-3]] 自变量 取值范围 变化幅度 2--72 7--42 4 （3）半精车程序： 设置变量

变量 #1 #2 G00 X7 Z74； #1=72；

WHILE[#1GE2] DO4； #2=[[36/#1]+3.5]； G01 X[#2] Z[#1] F0.1； #1=#1-0.1； END4； P170

表示内容 Z坐标 X坐标 表达式 自变量 #2=[[36/#1]+3.5] 取值范围 2--72 7--42