套筒加工工艺规程设计.

课 程 设 计

题目：套筒加工工艺规程设计

所属学院：控制工程学院 所在班级：5101308 学 号：5101308 姓 名： 肖琪 指导教师：赵玉倩

完成日期：2013年7月17日

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目录

课程设计要求....................................................................................3 一、零件分析....................................................................................4 二、产品类型确定............................................................................4 三、确定毛坯....................................................................................4 四、确定各加工表面的加工、定位及方案加紧............................6 五、安排工艺过程............................................................................8 六、工序设计....................................................................................9 （一）绘制工序图，选择机床、工艺装备....................................9 （二）确定工序尺寸........................................................................10 （三）切削用量的制定..................................................................13 七、课程设计总结..........................................................................16 套筒零件机械加工工艺过程卡......................................................17 套筒零件机械加工工序卡（一）..................................................18 套筒零件机械加工工序卡（二）..................................................19 附录..................................................................................................20

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设计题目：套筒的机械加工工艺规程设计

设计参数：下图示为套筒，材料45#钢，是某产品上的一个零件。该产品年生产4000台，产品零件备品率4%，机加工废品率1%。编制其机械加工规程。

设计任务：1）被加工零件的零件图和三维仿真图； 2）零件毛坯二维图；

3）机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片； 4）编写课程设计说明书。

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一、零件分析

该零件结构简单明了，结构工艺性好，无不方便加工之处。φ60外圆、3×1凹槽尺寸精度均为11级，φ200

+0.033

孔、φ250

+0.033

孔、φ40-0.039外圆尺

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寸精度均为准公差8级，表面粗糙度要求最高是Ra≤1.6um，未标注形位公差，无热处理要求，是一个加工要求中等的零件。但是轴向尺寸20-0.2和65-0.2不便直接测量，如何保证其精度是该零件加工和检测的一个重点。 二、确定生产类型

1、生产纲领：根据以知数据可求得该零件的年生产纲领。 N=Qm(1+a%+b%) =4000×1×(1+4%+1%) =4200（件/年）

2、生产类型的划分：查表1-1可得确定该零件生产类型为中批生产类型。

表1-1机械加工零件生产类型划分

生产类型 单件生产 小批生产 成批生产 中批生产 大批生产 大量生产 三、确定毛坯

根据该零件的材料、生产类型、结构形状、尺寸大小、技术要求等的因其选用棒料。经查表1-2取棒料直径为φ67 x 106 mm.

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0

0

重型零件 <5 5～100 100～300 300～1000 >1000 中型零件 <20 20～200 200～500 500～5000 >5000 轻型零件 <100 100～500 500～5000 5000～50000 >50000