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图 轨道基准点和定位锥
由轨道基准点(GRP)构成的轨道基准网是使用精调系统对轨道板进行精调的基础控制网,建立此网的目的是为了保障施工流程不受时间上的限制,并作业顺利。轨道基准点它本身构成了保障线路内部和外部几何的基础。轨道基准网的精度指标,平面0.2mm,高程0.1mm。
首先对其平面然后对竖向位置进行测量,测量的起始网是CP Ⅲ网。竖向要等到轨道板粗铺完成后才可进行。
3.1测量平面位置时要注意以下几点:
1)对基准点是测量要按组进行,每组从65到85米不等,视天气影响而定。也就是同一站点对至少11个基准点,其中3-5个为重合基准点进行测量。
2)架站要尽量靠近轨道轴线,以便优先利用全站仪此时的测角高精度的性能,使得测量结果更好,因为靠近轴线架站的必要性,须
对左右车道的基准网分开进行测量。
3)测回数的确定要以能取得可靠的中值和能排除异常误差为标准,各组至少要3次。
4)各组间的起算点要有互相重合至少3个,这种重合一方面能够控制一组内测量结果的精度,另一方面可以使得各组之间有一个缓和的过渡。
3.2高程测量
基准点的测量要等到摆放完轨道板后才能进行
4.轨道板精调
4.1轨道板精调的准备工作
1)轨道设标网在精调之前要进行复测,对发生位移的设标点及时调整;轨道设标网精度:每约60m 有两个点,平面精度1.0mm,竖向精度0.5mm;
2)轨道基准网已经布设且经过测量平差得到最新的三维坐标;轨道基准网:每轨道板接缝处一个点,平面0.2mm,高程0.1mm。(两个点之间的相对精度)
3)用布板软件计算出板精调数据; 4) 轨道板粗铺。
板的平面精度要求很高,偏差值应不大于10mm。在板放下之后,试着拿出锥体,如锥体拿不出来,轨道板要重新铺设。
4.2检查项目
1)检查板粗铺的位置是否正确,板号是否与设计位置对应。 <小于符号为左线板,>大于符号为右线板,板的编号刻在大里程方向。
2)板粗铺的准确度是否满足要求。一般板粗铺之后,板与定位
锥之间有5mm 的间隙。
3)精调爪的丝扣是否在中间位置,否则将其调整到中间。 4)精调系统参数设置检查
★设置精调过程中需要的文件夹:数据文件夹、控制点文件夹、轨道板数据文件夹、记录文件夹;
★根据设计院以及板场提供的数据库,用布板软件计算板精调坐标,并将板数据以及轨道基准点数据输入到工业计算机内,相应文夹中;
★确定轨道板方向和增量; ★检查棱镜设置; ★检校测量标架。
4.3每块板上使用测量系统的作业步骤 1)精调爪安放
①首先安放轨道板首尾的精调爪,首尾四个精调爪,可以横向调整也可以竖向调整。安放精调爪时,用手确定板下预埋件的位置是否与泡沫模制件位置相符,使得精调爪的凹槽与预埋件紧密结合。
②轨道板中部精调爪只能竖向调整,安放时精调爪要与轨道板密贴。
③板首精调爪安放好之后,用板首左右两侧的精调爪,同时将轨道板顶起,木板松动之后,将木板取出。同样的方法将轨道板尾端以及中部木板取出,中部木板取出之后,再将精调爪松掉,使其不受力。
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