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第三章 纯金属的凝固
1. 填空
1. 结构和能量。
2 表面,体积自由能 ,,。
3 晶核长大时固液界面的过冷度。 4 减少,越大,细小。 5. 快速冷却。
二、问答
1 解答: 凝固的基本过程为形核和长大,形核需要能量和结构条件,形核和长大需要过冷度。细化晶粒的基本途径可以通过加大过冷度,加入形核剂,振动或搅拌。
2 解答: 根据金属结晶过程的形核和长大理论以及铸锭的散热过程,可以得出通常铸锭组织的特点为最外层为细小等轴晶,靠内为柱状晶,最内层为粗大等轴晶。
3 解答: 液态金属结晶时,均匀形核时临界晶核半径rK与过冷度vT关系为
,
临界形核功vGK等于
。异质形核时固相质点可作为晶核长大,其临
界形核功较小,
θ为液相与非均匀形核核心的润湿角。
,
形核率与过冷度的关系为: ,其中N为形核率,C为常
数,ΔGA、ΔGk分别表示形核时原子扩散激活能和临界形核功。在通常工业凝固条件下形核率随过冷度增大而增大。
4 解答: 在金属凝固时,可以近似认为LM=vHm,根据均匀形核时临界晶核半径rK与过
冷度vT关系为
,可以计算得到r=0.79×107cm=0.79nm。
-
5: 解答: 过冷是指金属结晶时实际结晶温度Tn比理论结晶温度Tm低的现象。过冷度ΔT指Tm与Tn的差值。动态过冷度指晶核长大时的过冷度。金属形核和长大都需要过冷,过冷度增大通常使形核半径、形核功减少,形核过程容易,形核率增加,晶粒细化。
6 解答: 冷却速度极大影响金属凝固后的组织。冷却快一般过冷度大,使形核半径、
形核功减少,形核过程容易,形核率增加,晶粒细化,冷却非常快时可以得到非晶,在一般工业条件下快速冷却可以得到亚稳相。
7、 解答: 纯金属凝固时
润湿角θ=0°,形核功为0,固相粒子促进形核效果最好;
润湿角θ=180°,异质形核功等于均匀形核功,固相粒子对形核无促进作用;
润湿角0°<θ<180°,形核功比均匀形核的形核功小,θ越小,固相粒子促进形核效果越好。
杂质颗粒的晶体结构与晶核相同或相近时,促进形核效果好,当两者结构不相同时,一般对促进形核效果差或不促进形核。
杂质粒子的表面成凹形时,促进形核效果好,成平面状时次之,凸形时最差。
第四章 二元合金相图与合金凝固
一、填空 1. 成分
2. 光滑界面 ,粗糙界面
3. 垂直长大机制,二维平面长大, 依靠晶体缺陷长大 4 枝晶 ,均匀化退火 5 平直状 , 树枝 。 6. _伪共晶_。
7 , 1 。
8. 共晶 , 熔晶 , 偏析 ,包析 9 0.0218% , 4.3% ; P 和 Fe3C ; FCC, 间隙 , 间隙固溶体 , BCC , 2.11% ; 0.77 , 珠光体 和 渗碳体 ; 4.3% ; P+F, P+Fe3C , Ld , A+ Fe3C , P+Fe3C +Fe3CII , 液相 , A , F , 6.69 , 硬、脆 , P 。
2 问答
1 解答: 1)见图中标注。两相区由相邻的两个单相区所构成。水平线代表三相区,见3)中的恒温反应式。
2)稳定化合物为δ、ε,不稳定化合物为β、γ。
3)1455℃,L+δ-ε,包晶反应; 1387℃,L-ε+Ni,共晶反应; 1135℃,L+δ-γ,包晶反应; 855℃,L+γ-β,包晶反应; 640℃,L-Al+β,共晶反应;
4)Ni 30%(重量)的合金在平衡冷却时的相变过程:L-γ;855℃,L+γ-β,包晶反应;L-β;640℃,L-Al+β,共晶反应;
室温下相组成为Al+β,,β=1-Al%=71.4%。
室温下组织组成为β+(Al+β)共晶,,,(Al+β)共晶
=1-β%=28.6%。
5)含Ni89%(重量)的Ni-Al合金其平衡凝固时室温组织为Ni和Ni中析出的ε,非平衡凝固后会出现非平衡共晶组织,即为Ni和少量的1387℃反应生成的L-(ε+Ni)共晶。 6)X合金平衡凝固完毕时的组织?初晶占80%,则(?+?)共晶=20%,设此合金中Ni组元的
含量是X,,可以求得X=0.01%。
7)1500e 时Al-Ni合金系的自由能—成分曲线示意图如图。
2 解答: 1)?相晶体结构与Cu的结构保持一致,为fcc结构;
2)共晶反应前的平衡分配系数;
3) Cu-13.47%Sn合金在正常条件下凝固后,由于固相平均成分线相对于固相线下移,在合金凝固过程中剩余少量液相出现非平衡结晶,发生包晶反应而出现少量?相。这些少量?相可以通过均匀化退火消除。
4)Cu-70%Sn合金平衡凝固过程为L-ε,L92.4+ε38.2—η59.0,L—η,L99.3—η60.9+(Sn),η-
共晶反应刚完毕时相组成物为η+(Sn),组织组成物为η+(η+Sn)共晶。
相组成物的相对含量为:
和组织组成物的相对含量:
=23.7%。
5)合金在450℃时各相自由能---成分曲线示意图如图所示。
(η+Sn)共晶%=1-η%
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