气门摇臂轴支座的加工工艺分析及其夹具设计开题报告说明书

湖南科技大学本科生毕业设计（论文）

第六章 第Ⅸ号工序夹具设计

第Ⅸ号工序对孔的精度要求比较高，应利用好已加工好的几个基准，以使零件达到更高的精度要求。

6.1 夹具的结构方案

6.1.1 确定定位方案，制作定位元件

仔细观察零件图，根据图中零件的位置尺寸要求和行为精度要求，以确定夹具的结构方案。

图6.1 气门摇臂轴主要形位尺寸图

如图6.1，工序加工要求保证位置精度主要两加工孔中心距尺寸（56?0.05）mm及平行度公差0.04mm，还有左Φ18孔与底面尺寸（24?0.03）mm以及右Φ18孔与底面尺寸（50?0.05）。根据基准重合原则，应选择Φ11孔和地面为主要定位基准，即工序简图中所规定的定位基准是恰当的。定位元件选择用一个长定心轴，定心轴与定位孔的配合尺寸为Φ11H7，定心轴下端部分设计成螺杆样式拧紧固定在夹具体上。定位结构图g6如图6.2所示：

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图6.2 定位结构图

6.1.2 确定导向装置

本工序两孔加工的精度要求比较高，采用一次装夹完成扩，粗铰，精铰3个工步的加工，故此夹具可以采用与孔尺寸相应的快换钻套做导向元件，相对应的卧式钻床上面采用快换夹头如图6.3所示：

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图6.3 定向装置

如图所示，两快换钻套与衬套间的配合尺寸均为Φ26合尺寸均为Φ35

F7。 n6F7，钻模板与衬套之间的配m6 6.1.3 夹紧机构

在机械加工工艺设计中，已确定气门摇臂轴支座的生产类型是大批量生产，所以在此工序夹具中选择螺旋夹紧机构夹紧。如下图所示，在定心轴上端部分直接做出一段螺杆，装夹工件时，先将工件定位孔装在定心轴上，完成定位，然后在工件与螺母之间插上垫圈，最后拧紧螺母完成压紧工件如图6.4所示：

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图6.4 夹紧机构

6.1.4 辅助定位装置

因为零件的6个自由度并未完全限制，所以在这些装置基础上加辅助定位装置。我们可以在Ф26后端面处增加辅助支承，具体机构图如图6.5：

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