拌合站验收申报材料

搅 拌 站 管 理 办 法

搅拌站设于DK151+100处（纳榆公路南侧），占地约1.8万平方,主要供应DK148+381.25～DK165+154.705共16.77Km的混凝土施工，本站计划生产混凝土约28万方。

针对准朔铁路工程新要求，为进一步规范搅拌站管理，满足业主工程质量标准；同时为提高砼生产效率，有效降低成本，经指挥部研究，特制定本管理办法，希严格遵照执行。

1、管理模式、机构设臵和职能

结合本公司特点，搅拌站混凝土生产、运输及泵送入模由搅拌站负责，混凝土原材料（砂石料、水泥、粉煤灰、矿渣粉、减水剂等）由物资部供应，搅拌站负责收方管理，物资室监控材料数量，试验室监控质量，混凝土配合比由试验室负责提供，指挥部对以上各单位进行考核。

1.1、搅拌站 1.1.1、人员配臵

设站长1人.副站长1人，调度1人，材料2人，电工2人，试验3人。搅拌站员工配臵主要为搅拌楼操作手4人、运输班20人、装载机司机4人，修理保养工4名、食堂人员3名、看守2名、文明施工4名，员工共计50多人。根据施工进展情况人员逐步到位，以满足施工需要。搅拌站主要职能是组织混凝土生产、运输、泵送，保证施工现场混凝土需要。

1.1.2、机械设备

主要配臵BS150搅拌机2台，装载机2台，混凝土运输车暂定10台。所

有机械设备及人员配备根据现场施工情况灵活掌握，以满足施工生产需要为准。

1.2、试验室

1#搅拌站及1队管段内的所有试验检测工作委托中心试验室进行检测。 1. 3、材料室

材料室配臵过磅收方人员2人，主要负责各种胶凝材料、大堆料进出场的过磅收方工作，材料管理员1人，负责对搅拌站进场材料的取样、送检及报验工作，负责建立材料进场、消耗等台帐。

2、各项管理 2.1、质量管理

2.1.1、水泥、外加剂由指挥部物资部提供产品合格证，搅拌站材料室按规定进行取样送检。砂、石料按同一产地、同一规格不大于400m3取样送检一次，对于有疑问的砂石料，应随时进行抽样送检并通知搅拌站试验室。所有原材料均须检验合格后方可使用，对不合格的原材料及时清理出场。

2.1.2、对于混凝土的配合比，各工区施工前按第2.3条的计划调度管理程序通知搅拌站，并提供需用混凝土的数量、强度等级、使用地点、使用部位、施工工艺等。搅拌站在生产混凝土前，必须再一次电话联系使用单位，确认混凝土参数的正确性。

2.1.3、搅拌站严格按配合比拌料，原则上不允许使用手动操作阀。搅拌楼配合比的输入及更改，只有搅拌站试验人员才能操作，其他任何人不能调整。搅拌站维修人员应加强对搅拌设备的检修和维护，定期检测计量计时装臵。

2.1.4、搅拌站应对混凝土的强度负责。试验人员调整施工配合比，必须依据当班的砂石料的含水率进行计算，当遇雨天或天气变化较大时，必须加大含水率的检测频率，以保证混凝土的水灰比符合要求。对于搅拌站生产的不同规格的混凝土，试验人员应在出站前对每一车混凝土进行质量检查，包括混凝土坍落度、含气量、泌水率、水灰比等指标，各项指标合格后才能出站，对拌和物性能不能满足要求的，及时处理。对到达现场的混凝土，工区试验员要同样进行检测，各项指标合格后才能入模，并及时向搅拌站试验室进行信息反馈。所有试验检测均要有详细的书面资料，完善试验台帐。

2.1.5、混凝土出站到管段内任何现场位臵，必须保证在2小时内运输到位，对于发生的意外情况，若为车辆故障，运输班应采取措施在半小时内解决，否则，由此造成的混凝土报废，由运输班负责。混凝土出站到入模过程中，若混凝土坍落度损失过大，严禁在混凝土中加水，可以按试验室提供的配合比掺加外加剂。

2.1.6、混凝土运送到现场后，汽车司机与现场施工员必须确认到达时间，现场施工员必须安排及时卸料，汽车司机应记录卸料开始时间和结束时间，并经现场施工员签认。当施工现场出现意外情况，需要推迟使用混凝土时（或混凝土施工快结束时），施工员应及时与搅拌站联系，否则，由此造成的混凝土浪费，由工区负责。

2.2、原材料管理

2.2.1、搅拌站的物资人员负责上报原材料采购计划，指挥部物设部负责采购，进场后由搅拌站物资人员负责报检，通知试验室取样检测，检测合格后方可使用。不合格的材料坚决清场，由搅拌站物资人员和试验人员共同监督执

行。

2.2.2、严格计量制度，任何进出搅拌站的砂石料、水泥、外加剂等材料均需经电子磅称过磅，并打印电脑过磅单。地磅室分材料、分类别、分规格做好数量台帐。材料收方单在现场计量时必须由材料管理员、过磅员和司机共同签字，不得补签，月底交指挥部物资部门作为开具购料计价单的依据，搅拌站试验室每月定期或不定期对磅称进行调试检查。

2.2.3、对于由物资室供应的材料，进场时由地磅室过磅收方，并核对随车发料单，当随车发料单数量大于过磅数量时，以过磅数量为准，当随车发料单数量小于过磅数量时，以随车发料单数量为准。若双方有争议，以第三方磅秤所称重量为准。

2.2.4、大堆料收方时，对大堆料的含水量要进行检查、监控，如发现来车含水量过重，过磅人员要令车辆暂在一旁停放，待正常后再过磅，多次出现此类情况，给予警告，或不给其过磅验收，必要时可结合方量和过磅双重计量收方的办法。搅拌站试验人员，结合不同情况，要做好多种实际大堆料的堆积密度，按重量/堆密度计算大堆料方量。

2.2.5、搅拌站内所有砂石料、水泥、粉煤灰等出库过磅，必须经站长、看守人员及过磅人员才能放行。

2.3、计划调度管理程序

2.3.1、各工区根据月度生产计划，测算出当月各类砼生产批量（砼标号、计划使用时间、工程地点及名称、使用部位、施工工艺等）及总量，在25日前将砼需求计划报送搅拌站。

2.3.2、每日下午4:00前，由各工区领工员或工区长、技术主管以书面或