CA6140拨叉831005说明书(附机械加工工艺过程卡和全套图纸)

螂1.粗铣 1)

2) 薂选择刀具

螀根据《切削用量简明手册》表3.1铣削宽度

ae≤5mm时。直径为do=50mm

故

齿数Ｚ＝８，由于采用标准镶齿圆柱铣刀

羆铣刀几何参数（表3.2）rn=10°ao=16° 3)

4) 袅切削用量 蚂留精铣的加工余量为0.2，所以本道工步切削宽度ac＝2.8±0.8ｍｍ，由于加工表面精度要求Ra=3.2um.根据表3.5得每转进给量ｆ＝0.5～１mm/r就能满足要求，但考虑到Ｘ62W功率为7.5kw，机床为中等系统刚度和Ｘ62W铣床说明书所以每转进给量ｆ＝0.6mm/r 5)

6) 羇选择刀具磨钝标准及刀具寿命。根据《切削用量简明手册》表3.7、铣刀刀齿后刀面的最大磨损量为0.6镶齿铣刀do=50mm，刀具寿命T=120min（表3.8） 7)

8) 蚈决定切削速度Vc、可根据《切削用量简明手册》表3.9确定

薄Z=8,aP=40-70mm,ac=2.8±0.8ｍｍ,fz

螂Vc=(Cvdoqv)/(TmxapxXvxfzxyvxaexuvxZpv)

莈Cv=20,qv=0.7,Xv=0.3,yv=0.2,uv=0.5,pv=0.3,m=0.25,Km=1.12,

肆Ksv=0.8,KTv=0.82,Kv=KmxKsvxKTv

莃Vc=(Cvxdoxqv)/(TmxapxXvxfzxyvxaexuvxZpv)=23.7(m/min)n=1000V/?d=(1000x23.7)/(3.14x50)=151r/min根据X62W型铣床说明书选n=160r/min

螁Vc=3.14nd/1000=(160x3.14x50)/1000=25.1m/minVf=nf=160x0.6=96mm/min 蝿选Vf=80mm/min实际fz=Vf/(nxz)=0.0625mm/z

袈5)机床功率：根据《切削用量简明手册》表Vc=71m/minae=2.8mmap=41mmfz=0.08Kmpc=1.4kw 膂3.20当

切削功率的修正系数：

袁故Pct＜0.8,

膀根据X62W型铣床说明书，机床主轴允许的功率为

芆Pcm=7.5

×0.75=5.63kw故

Pcc

＜

Pcm

因此所决定的切削用量可以采用。

ae=2.8mmVf=80m/minn=160r/minVc=25.1m/minfz=0.0625mmm/z

膅6)基本工时根据《切削用量简明手册》表3.5

羁Tm=(L+L1+△)/Vf=(28+14)/80=0.525（min）L1+△=14mm

芇2.精铣

羈1）选择刀具

羄刀具与上道工步是同一把刀。 肁2）切削用量 蚈精铣的加工余量为0.2，所以本道工步切削宽度 蒅ae＝0.2mm，ｆ＝0.6

螃3）决定切削速度Vc、可根据《切削用量简明手册》表3.9确定

膁ac=0.2mm,Vc=(Cvdoqv)/(TmxapxXvxfzxyvxaexuvxZpv)=33.1m/min

n=1000V/?d=(1000x33.1)/(3.14x50)=211r/min根据X62W型铣床说明书选

肈n=210r/min

膇Vf=nf=210x0.6=126mm/min、VF=125mm/minfz=Vf/(nxz)=0.074mm/Z

螅4）基本工时基本工时根据《切削用量简明手册》表3.5

芁Tm=(L+L1+△)/Vf=(28+14)/125=0.336（min）L1+△=14mm

葿工序Ⅳ铣削8+0.030mm槽。

蚅加工工件尺寸：8+0.030mm,长度L=40mm

芀加工要求：高速钢错齿三面刃铣刀（精密级K8）加工余量8用乳化液冷却 肇机床：X62W 1) 2) 蚆选择刀具：由加工尺寸公差0-0.3。所以铣刀精度为精密级K8

肃铣刀参数：L=8mmD=63d=22d1=34ro=15°

聿ao=12°an=6°Z=16

3)

4) 膆选择切削量

螃由于槽的深度为8mm,故一次走完，ae=8mmap=8mm