仓储管理信息系统分析与设计 毕业论文

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2. 出库操作

设计思想和要点：出库操作即仓库的发料，本系统规定仓库的发料需根据生产计划来进行。没有生产计划则不能发料。生产计划的产生由专门模块实现。生产计划用工单来区分。每个工单的发料可有两种方式 ，一种是按工单发料，即一次性将一个工单的全部所需物料全部发至生产线。另一种是按物料，即根据生产状况，一个一个将物料发至生产线。选择选择发料类型，按工单或按物料。按工单的话，则选择工单号即生产计划号，系统自动将此工单的所有料发至生产线。

界面如图5-11和图5-12所示。

图5-11 出库操作按工单界面

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图5-12 出库操作按物料界面

3. 退料操作

设计思路和要点：退料操作是针对生产线由于各种原因产生的生产中多领的物料退回仓库。退料时需选择所退物料的料号及数量。程序会根据这些信息在数据库中作出相应的调整。

界面如图5-13所示。

图5-13 退料操作界面

4. 增料操作

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设计思路和要点：增料操作即由于生产损耗而需要增料。为了核算成本，增料需根据生产计划号来进行增料操作，这样就可以清楚列出每次生产的损耗。

界面如图5-14所示。

图5-14 增料操作界面

5. 仓位管理

设计思路与要点：仓位管理是对仓库的各个仓位进行分配与管理。可以增加新的仓位和修改仓位存放的物料。

界面如图5-15所示。

图5-15 仓位管理界面

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6. 盘点损益

设计思路和要点：每次盘点后，需根据盘点结果进行某些物料的调整。调整分为收益和亏损。

界面如图5-16所示。

图5-16 盘点损益界面

5.1.5 物料管理模块

此模块的主要功能是对仓库和生产及仓库和物料的一些接口数据的管理。在现代企业中，每个系统之间都有一定的联系。仓库系统也不例外，为了更好的管理仓库，得到更全的数据，减少因为人为因素而发生的错误，仓库与其他系统也有一定的数据联系。此模块共有五个子模块：物料管理，产品管理，供应商管理，生产计划和订单管理。

1. 物料管理

设计思路和要点：物料管理模块是管理企业的所有的物料，系统为每个物料给出一个代码。在企业内部以这个代码来进行收料，发料等操作。物料代码是整个企业物料管理的基础。因此物料代码的管理是非常重要的。综合公司的具体情况，决定物料代码由程序根据一定的规则自动产生。物料采用最大最小数量来控制。