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六合区西南片区路网改造二期工程（旭光路一期、商城路一期） 施工组织设计
9.3 沟槽开挖
采用挖机开槽，方法同排水工程，严格按照设计要求进行施工，沟底宽度为外径加0.3米。槽底应夯实平整，不准有碎石、硬块和其他突出物，槽底铺10CM厚中砂。开挖过程中注意不要破坏原铺设的石屑、麦草等隔碱层。 9.4 管道安装
施工顺序：开槽→管道安装→管道附属设备的安装→阀门井的砌筑→管道试压→回填 操作方法及要求
1）、给水管道连接前应对管材、管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方可使用。
2）、给水管道安装的操作工人上岗前，应经过专门培训，考核技术评定合格后方可上岗操作。
3）、给水管材、管件存放处与施工现场温差较大时，应将管材和管件在施工现场放置一定时间，使其温差接近施工现场温度。
4）、给水管道安装时，管端应洁净。每次施工时，管口应临时封堵。 5）、给水管道安装结束后，应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工，返工后重新进行接头外观质量检查。 管道附属设备的安装
1）、管道应待沟底标高和管基检查合格后，方可安装。
2）、管子、管件及附属设备在安装时应按设计要求核对无误，并应进行外观检查，符合要求方准使用。
3）、安装前应将管子、管件及阀门等内部清理干净，不得存有杂物。 4）、应对法兰密封面垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。 5）、法兰连接平行度偏差不大于发兰外径的1.5‰，且不大于2mm。不得用强紧螺栓的方法清除歪斜。
6）、法兰连接应保持同轴，起螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5%，并保证螺栓自由栓应露出螺母之外2-3扣。 7）、紧固管件法兰，须待管体稳定后进行。 8）、法兰的类型应符合设计要求。 9.5 管道试压冲洗
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1）、管道试压
管道试压管段的长度视具体情况而定。对于无节点连接的管道，试压管段长度不宜大于1.5km；有节点的管道，试压段长度不宜大于1km。
管道充水实压管道充水时应缓慢地进行，充水的同时应排出管道内的空气。管道充满水后，在无压情况下至少保持12h。硬聚乙烯给水管道的水压试验和强度试验要两项内容。首先对严密性的试验：管道充水12h后，将管内水压加到0.35MPa，并保持2h,检查各部位是否有渗漏或其它不正常现象。
试验时为保持管内压力可向管内补水。严密性试验时若在2h中无渗漏现象为合格。严密性试验合格后再进行强度试验。管内试验压力不得超过设计工作压力的1.5倍，最低不宜小于0.5MPa，并保持试压2h或者满足设计的特殊要求。每当压力降落0.02MPa时，则应向管内补水。为保持管内压力所增补的水为漏水时的计算值。若漏水量不超过设计所规定的允许值。则试验管段强度试验合格，设计压力为0.6MPa。 2）、管道冲洗
施工完成后，应用水或空气进行管道清洁，可用空气进行吹扫，但应采取相应的安全措施。我们采用自来水进行冲洗；冲洗时，管道中水的流速不得小于1.5m/s，并且每一根支管都应冲洗干净，冲洗用水要排放到雨水检查井或通畅的水沟中。管道冲洗用水要清洁，并且用水冲洗应连续进行，以排出口排出水的水质和透明度与人目测一致为合格。排水管的截面积不得小于被冲洗管道截面积的60%。
水冲洗工作完成后，如果管道系统还不投入使用，应用压缩空气把管内残留的水份吹干。 9.6 阀门井的砌筑 准备工作
1）、清理基槽，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求；
2）、按设计要求选用合格机制普通水泥砖，井将砖湿润，但浇水应适量，否则会使墙面不清洁，灰缝不整；
3）、准备砂浆，按照设计给定的砂浆配合比上料，拌制。 圆形检查井砌筑技术要点
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1）、在已安装完毕的给水阀门处，放出检查井中心位置线，按 检查井半径摆出井壁砖墙位置；
2）、在检查井基础面上，先铺砂浆后再砌砖，一般圆形检查井采用全丁24墙砌筑，采用内缝小外缝大的摆砖方法，外灰缝塞碎砖，以减少砂浆用量。每层砖上下皮竖灰缝应错开。随砌筑随检查弧形尺寸； 3）、砌筑时在管顶砌砖圈加固，以减少管顶压力。
4）、砖砌圆形检查井时，随砌随检测检查井直径尺寸，当需收口时，若四面收入进，则每次收入进应不超过300mm；若三面收进，则每次收入进最大不超过500mm；
5）、砌筑检查井的预留支管，应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。管与井壁衔接处应严密不应漏水，预留支管口宜用低标号砂浆砌筑，封口抹平。
抹面：井室的内壁应用原浆勾缝，内壁抹面应分层压实，外墙用砂浆搓缝应严密。其抹面、勾缝、座浆、抹三角灰等均采用1：2水泥砂浆，抹面、勾缝用水泥砂浆的砂子应过筛。
抹面要求：当无地下水时，井内壁抹面高度抹至工作顶板底；抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护。勾缝一般采用平缝，要求勾缝砂浆塞入灰缝中，应压实并拉三角。深浅一致，横竖缝交接处应平整。 井圈、井盖的安装
阀门井砌筑安装至规定高程后，应及时安装井圈，盖好井盖。安装时砖墙顶面应用水冲刷干净，并铺砂浆。按设计高程找平，井口安装就位后，井口四周用1：2水泥砂浆嵌牢，井口四周围成45°三角。 9.7 回填
随着管道铺设的同时，采用中砂回填管道的两肋，一次回填高度宜为0.1～0.15m，捣实后再回填第二层，直至回填到管顶以上至少0.1m处。在回填过程中，管道下部与槽底间的空隙处必须填实；管道接口前后0.2m范围内不得回填，以便在闭水实验时观察接口处试压时的渗漏情况。回填时不得将含有尖锐性物体以及石块、砖块等垃圾回填到管道周围20cm的范围内。以避免将管道破坏。
管道试压合格后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行。管顶0.3m
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以上部分，可回填原土并夯实。管顶回填土厚度不应小于30cm。
10 交通工程施工
10.1 标线施工 1、施工方法
采用美国进口 PAVE-MARK 公司生产 HEROULS500 型多功能，自动行走划线车刮涂路缘实线、虚线，采用日本手推式刮板机刮涂，其他特殊标线采用斑马线刮板机和日本手推刮板机刮涂。施工中严格控制标线厚度及玻璃微珠撒布量。
涂下涂剂采用高压无气五十铃车载划线车喷涂下涂剂。
标线施工前打水线（含化石粉）采用水箱自压式五十铃车载自压流器打水线。 2、工艺流程
施工准备→测量放线→打水线→喷下涂剂→清扫路面→刮涂标线→清理现场
3、施工技术要点
A、道路标线执行相关技术规程进行施工。
B、标线材料应符合路面标线涂料的规定。非经交通部检测中心检测合格的产品，不予使用。
C、标线的颜色及形状应符合现有国标道路交通标志和标线的规定和设计要求。
D、刮涂标线之前，道路表面上的污物，松散的石粒和其他杂物应予以 清除。
E、气候影响，路面潮湿，不进行施工。 10.2 标志板等安装
1、标志面的制作
（1）、标志牌在有资质的生产厂家定购。
（2）、交通标志的形状、图案和颜色应严格按照《道路交通标志和标线》及图纸的规定执行。所有标志上汉字、汉语拼音字母、英文字。阿拉伯数字应符合《道路交通标志和标线》的规定，不得采用其他字体。
（3）、交通标志板面上的图案、字符的平面布设，应在施工前三个月做出样
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